1、
磁力搅拌罐的定义：
磁力搅拌罐就是采用磁力搅拌器做为搅拌系统的不锈钢罐，是一种用于大输液、小针剂、疫苗、血液制品、胰岛素、口服液等各种不锈钢
反应罐、
发酵罐、
配料罐、贮液罐的带搅拌装置的罐，由于其磁力搅拌器的特殊性也越来越多的应用于各种全封闭、无泄露、无污染、有毒、腐蚀性液体的搅拌混合行业，如石油、化工、环保、食品、制药、科研实验室等。磁力搅拌罐与其他搅拌罐或者反应釜，
配料罐，
发酵罐的最主要的区别在于搅拌系统的不同，搅拌系统的*性更强。
2、磁力搅拌罐的磁力搅拌器原理
磁力搅拌罐的磁力搅拌器的设计是基于磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌器转动，也就是通过永磁联轴器的工作原理来驱动搅拌轴运转而工作，搅拌器由搅拌叶旋转产生了漩涡，将物料吸入漩涡中并且被迅速的吸到搅拌叶轮，物料到了搅拌叶轮吸入方向随着叶轮旋转的离心力由叶轮将物料以辐射的形式冲撞向罐壁，在冲撞到罐壁后液体随着冲撞力及上升循环再被吸回到叶轮的吸入端，在叶轮推力作用下不停的移动搅拌反应使得均质、混合、溶解、分散得以实现。因此磁力搅拌器的搅拌混合效果非常好，和普通搅拌相比具有很多优势。
磁力搅拌的应用在泵类最多，磁力泵可以达到无泄漏、并且能量转化，用在罐上一般是下磁力搅拌器。和下磁力搅拌器对应的是上磁力搅拌器，由于仍然没有去除轴封带来的风险，又加上价格和普通上搅拌相比要高，应用领域很局限。
3、下磁力搅拌罐和台式磁力搅拌器的比较
下磁力搅拌罐是在台式磁力搅拌器之后伴随着搅拌系统的局限性，在20世纪80年代在瑞典应运而生。现在，下磁力搅拌器成为市场的主流，并继续朝着简洁、大扭矩、大剪切力或者极低剪切力、轴承材质安全、易于在线清洗、在线灭菌的方向发展。例如生物反应器专用的下磁力搅拌器、高剪切力均质用下磁力搅拌器等。是否能够证明搅拌器可以在线清洗和在线灭菌、轴承材质安全等成为生物制药搅拌器选型的标准。我公司生产的磁力搅拌罐分为固定焊接式隔离套式的，还有可拆式隔离套式，可拆式更方便。磁力搅拌罐一般都是指下磁力搅拌罐，也就是磁力搅拌器是安装在罐底部的，一般安装在中心偏左或者右，底部正中心出液，防止液体残留，而且中心偏左或者右的位置也能搅拌部，混合均匀，溶解更充分。
台式磁力搅拌器是利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌棒（子）转动;缺点是能量转化效率低，只适合小体积液体搅拌，一般是实验室应用，适合5L以下的液体混合搅拌溶解分散等。如下图所示的台式磁力搅拌，就是由磁力搅拌器座和磁力搅拌子及承装液体的容器，这种一般是用玻璃烧瓶或者烧杯盛放液体，一般适用于非密闭的场合，也就是不能搅拌混合或者溶解有毒的液体，而且应用比较局限。
下磁力搅拌器是在台式磁力搅拌器的基础上发展起来的，适合大体积的液体，适合特殊的有毒，腐蚀性液体，能密封，能带压工作，而且易清洗，能在线灭菌，安全卫生，无污染。 由于台式磁力搅拌器发展较早，一般磁力搅拌器图片多是这种台式磁力搅拌器，也叫磁力搅拌子。
台式
磁力搅拌器：适合5L以下的液体。
下磁力搅拌罐：搅拌器焊接或者可拆式的固定在不锈钢罐底部，适合应用范围更广，适合10~10000L液体。
4、下磁力搅拌罐的优点
（1）、用焊接式/可拆式隔离套静态密封取代了传动轴的机械密封能解决机械密封无法解决的泄露问题。
（2）、结构简单维护成本低、易拆卸、易清洗.
（3）、底部装置搅拌,在物料少的情况下可以搅拌,搅拌叶设计可以适合各种不同介质搅拌与混合.
（4）、标准化设计使其优良的部件能在不同的搅拌器上互换，配件都是标准件，方便更换。
