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合金模具钢板WSM35B技术条件

2023年09月01日 13:24:07 来源：河南钢达贸易有限公司 >> 进入该公司展台阅读量：60

1、主题内容与适用范围

本标准规定了塑料合金模具钢板WSM35B的技术要求、试验方法、检验规则、包装标识及质量证明书等。

本标准适用于制造塑料模具及配件用厚度不大于150mm合金模具钢板。

2、引用文件

通过本标准的引用构成本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后的修改单或修改版不适用于本标准，凡不注明日期的引用文件，其版本适用于本标准。

GB/T222 钢的化学分析试样取样法及成品化学成分允许偏差

GB/T231.1 金属布氏硬度试验方法：试验方法

GB/T247 热轧钢板和钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定

GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定

GB/T4336 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法

GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

JB/T4730.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测

WYJ103-2007 模具钢现场硬度检验规范

3、牌号表示方法

模具钢的牌号由代表生产厂家、用途、硬度及冶炼方式等几部分按顺序组成。例如：WSM35B。

其中，W－表示舞阳钢铁有限责任公司的“舞”字汉语拼音字母；

SM－表示塑料模具钢板的“塑”和“模”字汉语拼音字母；

35－表示钢板的硬度级别（HRC）；

B－表示冶炼方式为“精炼”。

4、尺寸、外形、不平度、重量及允许偏差

4.1 模具钢采用齐边轧制，切头尾，不切两纵，切边余量应保证钢板最小订货净尺寸，切变余量按废钢计重。

4.2 厚度公差控制：应符合GB/T709中“C类单轧钢板的厚度允许偏差”的规定。

4.3 不平度控制：应符合GB/T709中“H类单轧钢板的不平度”的规定。

4.4 其它应符合GB/T709之规定。

5、技术要求

5.1 牌号和化学成分

5.1.1 模具钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1之规定。

表1

钢种	化学成分Wt%
钢种	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
WSM35B	≤ 0.42	≤ 0.70	≤ 1.70	≤ 0.025	≤ 0.010	≤ 2.00	≤ 0.50

注：为确保钢板性能，根据需要可以适量添加微合金强化元素V、Ti、Nb、B等

5.1.2 模具钢化学成分允许偏差应符合GB/T222中的有关规定。

5.2 冶炼方法：电炉＋炉外精炼。

5.3 交货状态：回火。

5.4 交货硬度：≥280HBW

5.5表面质量：模具钢表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、气泡、折叠、夹渣，钢板不得有分层。上述缺陷应予以清理，清理处应圆滑，无棱角，并保证钢板允许的最小厚度。

5.6超声波探伤：对模具钢逐张进行超声波探伤检查，探伤标准及级别应在合同中注明。

6 试验方法

6.1 每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表2的规定。

表2 试验方法

序号	检验项目	取样数量(个)	取样方法	试验方法
1	化学分析	1（每炉罐号）	GB/T20066	GB/T223、GB/T4336
2	布氏硬度	批	GB/T2975	GB/T231.1
3	超声波探伤检测	逐张	/	执行相应合同要求
4	硬度	逐张(5处)	钢板表面	WYJ103-2007,GB/T231

6.2 GB/T231为仲裁试验方法。

7、检验规则

7.1 模具钢的检验和验收由供方质量监督部门进行，需方有权按本标准进行验收。

7.2按轧制张组批,钢板逐张现场硬度检验，检验部位在钢板表面头、中、尾五点硬度，以五点平均值做为硬度判定依据。其它检验规范执行WYJ103-2007之规定。

7.3 布氏硬度(HBW)检验，依据国家标准GB/T231，钢板表面铣掉1.0-2.5毫米，然后在此表面检验硬度。

8、钢板的包装、标志及质量证明书

应符合GB/T247之规定。

河南钢达贸易有限公司技术服务

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