单机除尘设备工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部门组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定值得留意的是，干燥操纵尾气是高含尘、高湿含量气体，要特别留意袋滤器的工作温度。因此，在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的分离效率，这就是分级效率。含尘气体进入箱体后，粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面，脉冲除尘器骨架的清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出，滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中从袋滤器的工作原理出发，工作阻力在一定范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大，阻力的变化会造成系统透风量的波动，对分离效率有较大影响一般操纵温度要高于露点温度10～20℃，否则一但结露，粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大，严峻时会造成系统不能工这就是分级效率。实践证实，分离效率不仅与分离器的结构和操纵前提有关，而且随粒度分布而变。统一设备在相同的操纵前提下，粒度分布不同，全效率也不同。
单机除尘器接头在使用1年后应检验1次，中修包括更换磨损件，校直已变形的阳极和阴极线，重新检测和调整阴阳极间距，检查电控部门并做清理工作。对于锁风阀和星型给料器根据详细情况，按期给各润滑点及凸轮，辊子表面供润滑脂，
脉冲除尘器在运行了半个月后，现场服务人员发现除尘器烟囱有烟冒出，遂关停风机对除尘器进行检查，发现：除尘器内部，灰斗进风口的对侧，靠近壁板的绝大多数滤袋(有11条)底部出现了严重的磨穿现象。争得公司技术部的同意后，球团厂袋式除尘器，布袋除尘器，除尘器现场人员将破损的滤袋快速带回公司，交由公司技术部及生产部讨论出现滤袋破损的原因和可行性解决方案。
1、检查除尘布袋是否出现损坏，若出现损坏应该及时的进行更换，除尘滤袋的使用寿命大致在1年，可以一年大范围更换一次除尘滤袋；
2、在进行除尘工作时，排气烟囱若出现小范围的粉尘溢扬，这说明滤袋出现损坏，应该及时的进行更换，检查是否其他除尘部件也出现损坏；
3、将除尘器进行大范围整修时，设备内部系统应该停止运行；
4、经常检查灰仓、卸灰阀、滤袋、骨架等部件。
(1)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单；
(2)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；
(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好；
(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速；
(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作
单机除尘器一般分为脉冲除尘器、旋风除尘器、静电除尘器等几大类，今天暂时对脉冲除尘器布袋的安装进行分析与解说，脉冲除尘器的构成是由上箱体、灰斗、喷吹管路系统、排灰系统等部分组成。烟气除尘过程：当烟气由进风道进入灰斗，粗重粉尘颗粒会受重力因素落入灰斗中同时被收集，细小粉尘颗粒随气流继续前进，当遇到滤袋的阻留会直接附于滤袋的表层，使洁净后的气体通过净气排风道，由排风机排放到大气中。由此看出，滤袋是整个除尘过程中的重要部件，对烟气的除尘效率起着决定性作用，我们应选择好的滤袋并采用正确的安装方法。
布袋的主要故障和避免方法：
1.烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至
2.磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内；
