2023年07月10日 10:56:10 来源：浙江晟峰环保科技有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：98
假期过后，由于机床设备停机，切削液已经发生变质发臭了。很多客户朋友询问我们有什么方法在机床设备停机一段时间后维护切削液，使其不易发生变质发臭。下面是小编整理如何在机床设备停机对切削液进行正确维护的方法。
一、已经发臭的切削液：
切削液pH值小于8或已经变质发臭，需要把液槽的工作液换掉，并将液槽清洗干净。如果切削液变质严重、机床油污较重时建议在换液前使用清洗剂。
二、停机前切削液的维护：
1.停机前将切削液浓度须调整至8%以上 （特殊加工及磨削加工除外）。
2.确保pH值在8.5-9.2之间 。
3.机床液箱表面漂浮的杂油需清理干净，避免切削液与空气隔绝，从而导致厌氧菌大量繁殖而加速切削液的变质。
4.机床液箱内的铜屑、铁屑需清理干净。铜屑残留在切削液中，会大量消耗切削液中的铜腐蚀抑制剂，导致铜绿的产生；铜屑、铁屑等金属泥也会促使有害细菌的快速繁殖。
5.若停机5天以上，须视情况约每隔5天循环切削液1小时，以加强切削液的通氧循环。
综上所述，做好维护能使切削液维持稳定状态，延长使用寿命，数控机床使用年限长，提高生产效率和加工效果。
