锅炉布袋除尘器的开机步骤：
1、锅炉布袋除尘器投运前的预喷涂除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前要做的工作，目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉未组成的灰层，防止烟气对除尘器布袋的腐蚀。具体实施：在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置，在主风机开启后利用布袋除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。将风机开启度调定到15%~20%，将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中，逐次打开各仓室，直至当前阻力增加值达到200~300Pa时，进行下一仓室的喷涂。
2、要求电磁脉冲阀动作顺序正确，离线阀和旁路阀气缸。上述全部调整工作完毕以后，使可进行空负荷调试和负荷调试。当然在进行这一工作时，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作：
3、接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置手动状态。
4、接通测压装置（可见U型管压力计）到布袋除尘器的测压口。
5、启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率：漏风率△Q=（出口风量Q出-入口风量Q入）/入口风量Q入X99%漏风率应小于5%，否则应检查处理。
6、启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行消除。
7、当锅炉布袋除尘器阻力上升到（1000pa——1200pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。
8、当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的测定（定压式可以不测定），方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期调整清灰控制器，如为定压控制器，应调整压力设定值，并观察在此设定值时是否准确启动。
9、将清灰控制器置自动状态，观察自动控制情况。
10、观察锅炉布袋除尘器排灰装置工作情况。一切正常以后，便可投入正常运行。
除尘布袋收尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。随着袋除尘技术的发展和环保要求的日益提高，除尘器布袋的应用范围越来越广泛，目前已能利用配有除尘器布袋的除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气。
除尘器布袋滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。
袋式除尘器相对于旋风除尘器来说，收尘效率要高的多，所以除尘布袋也成了使用量较多的配件之一，所以怎么才能使除尘滤袋的使用时间长一些呢，我们从下面多大因素进行分析。
除尘布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件， 换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。
选择除尘滤袋应根据气体的温度，湿度和化学特性；颗料物的大小，重量，外形，有否啄磨性以及含尘浓度，过滤速度，清灰方式，排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑.一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用涤纶针刺毡除尘布袋，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
