在基于机器人的自动化装配应用日益广泛的今天，通过多功能轮廓传感器对装配工件进行质量检测，提升装配质量和效率并降低成本，是最终提高装配制造企业竞争力的重要环节。堡盟的OXM200解决方案，堪称高效装配中的质量守护者，赋能用户更多价值。

古语曾言：鱼与熊掌不可兼得。在工业生产中，高效的装配速度和可靠的品质保障，就是工件装配的“鱼”和“熊掌”，以往要达到一个相对稳定的平衡，要么降低装配速度，要么放宽质量标准，总之是要有所取舍的。

但是，来自堡盟的神器——OXM200多功能轮廓传感器，覆性的打破了这一定论，让我们能够“鱼”与“熊掌”兼得，将更多收益纳入囊中。

说到这里，您一定非常好奇，这到底是一款怎样的神器，TA又拥有哪些魔力呢？下面就和小编一起来一探究竟吧！

圈内人都知道，工件质量是装配工艺效率和最终装配质量的基本保障，通过传感器的在线检测，可以明显提高装配线的效率、减少误差和降低最终成本。

在装配搬运应用中，机器人手臂在抓取目标物以后，常常需要检测该工件的质量/公差等特征是否符合生产工艺的质量要求，尤其对诸如高度、边缘、间隙、宽度、直径、角度等工件参数的测量。在获得这些测量值之后，控制系统只需要将其与标准工件的参数进行比较，是否有偏差，偏差了多少便可以一目了然。

对于高速自动化装配线而言，工件品种的轮廓和位置特征各自不同，检测实时性要求高，对于传感器的快速检测和图像处理能力，面对多种工件的灵活配置能力，以及与上位自动化系统的通讯集成能力，都提出了一定的挑战。

帮助装配机器人应对这些挑战，正是堡盟OXM200多功能轮廓传感器的职责和优势所在。TA可以紧跟装配节奏，实时快速检测各项参数和指标，帮助机器人在高速装配中大显神通。