锤式破碎机通过高速运转的锤头冲击破碎矿山石、水泥石，由于该设备在长时间工作中受到物料的冲击和摩擦，不可避免地使组成构件（如转子体）损坏、变形、磨损而失去正常的运转工作能力。由此需要对损坏、磨损的组成构件进行修复或更换。下面主要介绍转子体的具体修复和更换方法：

锤式破碎机的转子体由主轴、锤盘、锤头、锤轴组成。对转子体的修复也分为这几部分。

1）主轴弯曲的修复

由于轴颈较大、加热困难，且加热时间长，而温度又不易控制，决定采用冷矫直法。矫直要注意以下5点：① 施加的矫直力不要过猛，防止主轴在裂纹隐患处发生崩裂；② 当弯曲量较大时，应分几次进行矫直；③ 矫正数值应适当地超过轴的弯曲值，以消除轴去掉矫直力后回弹变形的影响；④ 在矫直时，加上矫直力后要停留一段时间， 同时在轴的表面用小锤沿着轴面轻轻地敲打，以消除内应力，防止矫直后再产生变形；⑤ 在矫直过程中，对轴的弯曲值要不断地测量，直到符合标准为止。

2）锤盘的修复

① 安装锤盘。要注意检查键和键槽的配合情况，并要保证每个锤盘彼此贴紧。按规定扭矩紧固外锤盘两侧紧环处的螺栓．并用电焊点死，防止螺栓松动后，锤盘窜动；② 锤盘外缘处磨损的修复。其方法是用ZD3焊条进行堆焊，堆焊高度至原来尺寸为止。焊前不需预热，其韧性及抗裂性，堆焊层无裂纹和剥落，耐磨性可提高1倍以上。

3）锤头修复及级配

① 锤头是锤式破碎机的主要工作零件。锤盘沿圆周分8等份，并装有36个锤头，相邻锤头交错排列，锤头可作360°全回转。当锤头前部棱边磨损到一定程度时，可将锤头翻边使用，磨损后的锤头可堆焊耐磨合金，能大量节省金属料的消耗；② 锤头级配要求。对锤头应进行精确的称量，安装锤头要按以下要求级配：转子的工作圆柱面上，同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近；转子的工作圆柱面上，轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近，大偏差不得超过20 kg；沿轴向同排锤头的排列以中间重，向两端递减或交错配置重量。

4）转子体的安装要求

保证轴线与下机体结合面的不平行度不大于0.10mm；② 轴承座安装基准面的横向（主轴线方向）与水平基准的不平行度允差为0.20mm．纵向不平行度允差为0.02mm。

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