碳酸钙微粉磨设备属于大宗设备，对于磨粉的质量和产能等是受到多方面的影响的。今天主要讲述下在碳酸钙微粉磨设备工作结束的时间轴承温度高，发热的原因。

一般磨粉设备停机后轴承发热原因如下。

轴承底座安置的高低不平，或者是由于电机的转子与粉碎机转子处在不同心状态，这样就会使轴工作中承受到额外负荷的强大冲击，从而在长时间的工作中引起轴承过热的原因。当轴承发热由以上原因造成时间，我们要立即停机，来避免对轴承的早期损坏。粉碎机的轴承是由于内部的润滑油过多、过少或者老化从而引起得轴承过热而造成损坏的发生。我们要按照操作说明书要求来按时按量地添加润滑油，一般润滑只占到轴承空间的70％－80％左右，过多或过少的润滑都是不利于轴承润滑和热传递进行的。轴承可以很好的延长其使用寿命。同样在粉碎机的轴承盖和轴的配合过于紧密也室容易造成粉碎机的轴承发热产生的，有时间微粉磨设备的轴承与轴的配合松紧不合适也都会引轴承过热的。只要发生了这种问题，在设备正常运转中，都会发出磨擦得声响和明显的大幅度的摆动此时需要我们来停下碳酸钙磨粉机设备接着拆下轴承，修理整个磨擦部位，然后按正规的要求重新装配。同样如果顾客选用的轴承本身质量就有问题，材质较差，非正宗进口轴承，油脂也不耐高温的话，发生高温也是不可避免的。所以，用户选择碳酸钙微粉磨设备的过程要对于细节的材质进行检测。

在微粉磨的选购上，用户要注意细节问题，外观虽然重要，但是碳酸钙微粉磨的价值是通过它的工作能力来体现的。我们会在日后的新闻里给大家介绍更多关于微粉磨设备细节的问题和注意事项。

碳酸钙微粉磨的使用价值

碳酸钙磨粉机轴承发热一步解决

碳酸钙磨粉生产设备及佳配套设备