电加热有机热载体锅炉排烟温度偏高的应对措施：

（1）维修与检测。针对有机热载体锅炉自身的漏风情况安排针对性地检查和维修工作，确保锅炉工作运行的情况，切实加强锅炉自身的查漏和堵漏工作。通过大修、小修保障空气预热器的稳定以及送风机等有无漏风情况。同时，适时检测排烟温度；检测锅炉的火焰温度以及烟气温度；检测风速；检查空气温度。做好相关工作的预防，随时注意火门、火孔的开闭情况。

（2）锅炉受热面的积灰和夹渣清理。加强对于有 机热载体锅炉的受热面吹灰除渣工作，制定科学合理的吹灰除渣工作体制，确保受热面的清洁工作。主要针对以下情况进行：1）针对空气预热器传热元件进行吹灰除渣，定期使用高压水枪对其进行冲洗，随后通过透光检查传热元件的吹灰除渣是否达到标准。2）锅炉受热面的结焦积灰的清理工作，注重对于低温过热器、省煤器管排的积灰进行清理。3）针对鳍片管的严重积灰情况一定要慎重进行清灰除渣，要主动与鳍片管的生产厂商联系，根据生产厂商的指导进行清灰除渣工作，确保清灰过程中不对鳍片管造成损伤。4）除了采用常规的高压水枪清洗也可以采用超声清灰手段和蒸汽清灰手段，以保证锅炉的仪器不受清洗影响。

（3）运行调整在有 机热载体锅炉膛出口没有结焦和积灰的情况下，可以适当的调整混合物的温度，减少冷风的摄入量。充分使燃料燃烧完毕，保障其燃烧后挥发出的温度保持在200摄氏度左右。

（4）设备改进。有 机热载体锅炉的设备改进是降低排烟温度的根本措施。在改进过程中首先要针对空气预热器的受热面积进行标准的计算，通过设备改进将空气预热器的传热面积增加到百分之10左右，进而是排烟温度下降，准确控制排烟温度。其次，可以在空气预热器的出口采用凝结水装置让其充分降温。同时也可以改进半开式自调节中立热管和固体吸附式制冷技术。同样，在空气预热器出口的烟道安装一个换热器，充分利用烟气加热凝结水降低排烟温度。