2023年01月26日 11:23:17 来源:江苏瑞源加热设备科技有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:11
有机热载体锅炉厂家:在液相导热油加热系统中,膨胀槽的设计和使用是整个系统成功运行的一个很重要的参数,正确设计安装和维护膨胀槽有利于延长导热油的寿命,同时也间接保护了加热器、热油泵及其它设备部件,正确设计安装的膨胀槽能解决传热系统长周期运行中的许多问题。
一、可储备从常温加热到工况温度后导热油膨胀的总量,经验告诉我们一般导热油升温1℃其体积约膨胀0.07~0.09%。例如导热油由常温20℃加热到320℃其体积可膨胀高达30%,所膨胀出的量全部由该槽容纳以防溢油。
二、膨胀槽安装高度是基于必须大于泵的气蚀余量和导热油工作状态下的饱和蒸汽压,又高于用热点。
三、膨胀槽应安装在导热油加热系统的处,否则膨胀用热单元的导热油充不上去,如果强制让导热油充上去,膨胀槽将要冒顶。
四、为了防止导热油高温氧化,据规定在正常使用中膨胀槽温度不得高于70℃,因为温度高于70℃后导热油的氧化将会加剧。导热油的氧化速度与温度有直接的关系,在70℃以下与空气接触氧化不明显,在超过70℃后可发生氧化反应,而且温度越高,氧化速度越快,氧化速率成几何倍数增加,导热油就会很快坏掉,堵塞管路。防止膨胀槽高温的手段主要是膨胀槽不能保温,膨胀管管径一定要按规定设计不能太粗,且膨胀槽至导热油系统的处不能过低,亦既是说油气分离器和膨胀槽之间的膨胀管相对而言要合适,有利于导热油散热,当然该膨胀管更不能保温,甚至该管线采用带有散热性能好的翅片管效果更佳。六、鉴于膨胀槽的重要性应设有双套液位(低位报警、玻璃液面计),为了防止导热油氧化,需有惰性气体密封方法,如不具备此条件可将溢流管直插入低位储槽液面以下,形成液封(亦称冷封阱)达到与空气中氧气隔绝的目的。导热油寿命将成倍延长
1.注油:新油加入或在系统中出现导热油减少时,补充导热油。导热油使用一段时间以后,自然损耗5-10%/年,需要补油。高位槽液位降低后用补油泵从低位槽向高位槽补加到正常液位,一般维持常温1/3,工作温度时<2/3的液位属正常。否则应怀疑设计安装和操作是否有误,在生产过程中任何情况下高位膨胀槽不能没有液位器。
2.排气:新油进入系统后,整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽,通过该膨胀槽进行排气(汽)、脱水。
3.用于用热系统及管路中导热油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩的容纳与补偿,并起到用热设备内的高温导热油与空气隔绝作用;而且膨胀槽内与空气接触的导热油温度不应超过70°C([有机热载体炉安全技术监察规程]第21条第6条款),以降低导热油的氧化速度(80°C以上的高温导热油每升高10°C,如与空气接触,其氧化速度会加快一倍)与蒸发损耗,从而延长导热油的使用寿命与安全使用。
4.凡是膨胀槽安装高度高于加热系统1.5米以上,否则高位热用处的导热油充不上去,如果强制让导热油充上去,高位槽将会冒顶. 尽管系统相对较大,管网复杂,然而有机热载体锅炉进出口压力及压差较为理想,也不存在压力波动现象。鉴于膨胀的重要性应设有双套液位(低位报警,磁翻板液面计),为了防止导热油氧化需用惰性气体密封方法。如不具备这些条件可将溢流管直插入低位储槽液面以下,形成冷油液封达到与空气中氧隔绝目的,使导热油的寿命将成倍延长。以下截图是锅炉标准规定和现场安装图,请参考。