现代社会中的塑料，化纤和橡胶产业在工业化的进程中取得了跨越似的发展。 传统的清洗方式从很久以前就已经衍生出了各种各样的方式， 并且不断地更新换代。 聚合物的特性是会粘在生产产品机器的主要部件上。所以，不得当的清洗方式不但会威胁到环境和操作员的安全， 而且会损坏金属部件，并且是生产率和产品质量低下的主要原因。目前常用的清洗设备是三氧化二铝硫化清洗床和真空清洗炉。

三氧化二铝流化清洗床运用的是热交换原理，当压缩空气由其底部均匀布的风帽小孔吹入时，炉内的三氧化二铝砂粒在电 加热后象气流体一样向上轻沸翻腾，形成一个温度非常均匀的浴床，在一定的温度和时间下，能使纺丝工件上的高分子聚合污物迅速分解，以达到清洗的目的。该设备适用于锦纶、涤纶、丙纶、复合丝、短纤维等各种喷丝板、组件、计量泵以及过虑器外壳的清洁处理，也适用于热溶性塑料挤出机的模具清洗。

真空清洗炉是利用高分子聚合物在一定的温度时可熔融，高于300℃左右时隔绝空气可裂解焦化，高于400℃在有少量氧气和一定真空度的条件下可氧化的特性。利用这一特性，先把粘有原料及污物的构件（滤网）加热到被清洗构件的熔融温度，使滤网表面上较多的高分子聚合物熔化流入下部的废料收集罐中，使滤网上物料及污物能够熔融后流淌到炉膛下方的收集容器内，滤网表面微孔中只剩下少量的高分子聚合物和灰分，这时再将炉温升到熔体裂解碳化的温度（温度可根据工艺要求拟定），同时打开真空泵，并通入少量空气使剩余的高分子聚合物充分氧化，生成二氧化碳和水，通过真空泵的抽吸将漂浮在炉内的灰分和水蒸气经水喷淋洗涤器喷淋洗涤后排出炉外。整个工作过程没有污染气体、烟雾和灰分排出炉外，排出炉外的也只是少量的二氧化碳，尾气无需再进行燃烧处理，水中带走的只有很少量的灰分。

三氧化二铝硫化清洗床和真空清洗炉的清洗作用虽然相同，但两者之间还有一些区别：

1.三氧化二铝硫化清洗床不适合一次清洗大量的零件，也不适合清洗粘有太多聚合物脏料的零件，但真空清洗炉可以。

2.真空清洗炉是在真空的状态下清洗零件。零件在真空状态下不易氧化，可防止零件氧化受损。

3.三氧化二铝硫化清洗床是将零件上的聚合物在高温的状态下融化蒸发，变成气体，易污染环境。真空清洗炉则是将融化的聚合物经过水喷淋清洗流进废料收集管，更加环保。

4.另外，真空清洗炉在加热的过程中更安全，不会产生明火。

现在的企业在发展生产的同时也更加注重安全和环保问题，真空清洗炉比三氧化二铝硫化清洗床更加符合企业的需求。江苏瑞源加热设备有限科技公司致力于生产真空清洗炉三十年，我们接受非标定制，您只需告知一次清洗的零件数量，零件尺寸，以及要清洗的物料名称，我司就可为您设计出相应尺寸的真空清洗炉。