由于国内对环保和生产重视，越来越多的用户会考虑选择电加热导热油炉代替锅炉的使用。电加热导热油炉是靠电力驱动的热能转换设备，它通过电子元件加热导热油，从而达到将热能进行有效传递。其靠电力驱动的优势也使其一上市就受到人们的广泛青睐，但是很多人不了解其的耗电情况。那么电加热导热油炉的电主要耗在哪些部位？会不会造成浪费呢？其实在使用电加热导热油炉时，设定某一个工艺要求的温度后，电加热导热油炉满负荷运载，才会损耗较多的电能。当达到用热设备工作温度后，油炉会达到一个保温状态。处于保温状态时，耗电量只是满载负荷工作状态下的三分之一到二分之一之间。当温度小于工作温度后，油炉会再次工作以较少的电量继续升温到设定温度。对于大功率的电加热导热油炉， 如果接触器的吸合与断开很频繁，会对电网产生冲击。这些都是我们在使用电加热导热油炉的过程中需要注意的 （瑞源电加热导热油炉都安装了周波控制器和无触点开关，以保护业主电网）。电加热导热油炉主要的耗电元件有两个，一个是循环泵，另一个是电加热管。下面我们来做一下电加热导热油炉耗电量计算：

以60KW油炉为例，

（1）泵的功率5.5KW，1小时达到设定温度，每天运行8小时。

（2）恒温：维持温度平衡，电加热油炉发热管间歇工作，通常占总功率30%，每小时耗电量18KW，这一数据和发热管效率、使用环境、散热条件有关，散热量越大，实际耗电量越大。

（3）循环泵：泵的功率5.5KW，8小时耗电量44千瓦。

可以计算出电加热油炉每天的耗电量为248千瓦，根据实际电价，基本上可以计算出每天的耗电成本。通过以上的计算，可以看出，如果电加热型导热油炉要省电，可以通过以下几个途径来解决：

（1）如果经济上允许，建议电加热管采用可控硅控制，可将耗电量控制到最小水平。

（2）模温机接触器的频繁吸合对电网冲击，可以建议选择使用固态继电器或者可控硅控制。

（3）提高发热管效率，减少升温时间

（4）减少散热，避免热量浪费

（5）尽量减小循环泵功率

   江苏瑞源加热设备科技有限公司是一家集研发、生产、销售、服务为一体的制造型企业，公司有着多年的电加热器制造经验，主要产品有节能环保型电加热有机热载体锅炉（电加热导热油炉）、真空煅烧炉、真空煅烧炉、三甘醇清洗炉、空气加热器、水加热器、热风炉、预热炉、电加热元件以及石化、化纤工程配套的非标设备及容器等。可根据您的需求为您提供一对一导热油炉解决方案，如有技术上的疑问，欢迎联系江苏瑞源加热设备科技有限公司张经理：。我们将竭诚问您服务！