图为骏精赛ABS箱包吸塑机
ABS箱包吸塑机采用液压箱包厚片吸塑成型机机械生产。
液压箱包厚片吸塑成型机适用于ABS、PC、PE、HDPE、PS、等热塑性板材，自动、手动可任意选择，由40T 液压系统让上下模更加均匀平稳。
液压箱包吸塑机的特点：
1. 打板操作节省胶片；
2. 耗电量比同类产品少30%；
3. 参考操作习惯，使用更方便；
4. 设置快慢真空功能。
液压箱包吸塑机的设备功能
1 平模状态可实现气托加热功能使加热材料保持平面加热状态防止材料因下垂而厚薄不均匀
2 凸模状态可实现预吹（吹泡成型）功能，减小模具对材料的拉伸。
3 反吹脱模装置，难脱模的模具可轻松脱模，减小模具应脱模造成损坏和产品的报废。
4 二次真空和真空延时、真空成型中针对不同的材料，可任意控制。
5 安全连锁保护功能防止操作失误对机器造成损坏。
6 模台可随意调节高低，缩短换模时间，节省人力成本。
7 下模平衡同步器功能，提高设备使用寿命，减小产品报废率。
塑机ABS箱包吸塑机样品图片：
设备参数： | 设备名称： | 箱包吸塑成型机 |
| 型 号： | ADF—1072 |
| 吸塑成型长度： | 可订制 |
| 吸塑成型宽度： | 可订制 |
| 吸塑成型高度： | 阴（凹）模200mm 阳（凸）模200mm |
| 适应材料： | PC+ABS, ABS等热塑型片材或板材 |
| 适应材料厚度： | 1CM以内 |
| 总电源: | 三相五线制，380V,50HZ，电压波动范围±10% |
| 发热炉功率： | 17.5KW |
| 总功率： | 20KW（左右） |
| 要求气源排量： | 2.5m3/min |
| 气源系统工作压力： | 0.6—1Mpa |
| 机械结构： | 加热系统、成型系统、真空系统、气压系统、冷却系统、控制系统等组成。 |
| 工作程序： | 人工将板材料放入夹料框夹料框自动夹紧材料→加热炉自动移至加热区对板材进行加热并同时红外线感吹泡→真空成型→冷却（水冷+风冷）→发热移自动复位→夹料框自动上升→人工将成品取出。 |
| 生产速度： | 5-25模/每小时（根据不同材料，不同产品结构而变化） |
| 成型方式： | 凹/凸模成型 |
| 成型 | 一次成型 |
| 真空流量： | 40m3 /h |
| 下模台动力： | 气压驱动 |
| 上模台动力 | 气压驱动 |
| 适用的吸塑模具材质 | 铝模，铜模，玻璃钢模，电木模，树脂模，石膏模等 |
| 成型方式： | 真空成型 |
| 加热元件； | 陶瓷红外线发热砖上加热 |
| 控制系统 | 继电器 |
| 真空状态： | 真空流量40m3每次工作循环前真空度恢复到75%，整个生产过程的真空度不低于50%。 |
