二乙醇单异丙醇胺生产工艺路线有哪些?

        二乙醇单异丙醇胺(C7H17N03)，又名 1-[N,N-双(2-)氨基]丙-2-醇，简称DEIPA ，是一种无色或浅黄色透明，有氨味刺激的粘稠性液体。

　　二乙醇单异丙醇胺于上世纪90年代开始生产，是一种无毒,其对皮肤的刺激性低于三乙醇胺、对环境友好的醇胺类精细化工产品，主要应用于表面活性剂、水泥助磨剂、日化用品及织物柔顺剂等领域应用较多，生产和消费主要集中在中国、美国、韩国、印度、欧洲等国家和地区。我国于2011年开始规模化工业生产，消费领域绝大部分集中于水泥助磨剂，其更好的适应性、水泥早、后期强度增强优势明显，受到我国助磨剂和混凝土外加剂企业的欢迎。

　　目前二乙醇单异丙醇胺(DEIPA)的合成主要有三种路线：，氨与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)分别反应合成;第二，由一异丙醇胺(MIPA)和EO反应生成;第三，由二乙醇胺(DEA)和PO合成而来。

　　1、氨与环氧烯烃反应路线

　　这一路线是一个三级串联反应。氨与EO 反应生成一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺，反应物再与PO合成，经提纯后得到目标产物;或氨与PO反应生成一异丙醇胺、二异丙醇胺和三异丙醇胺，反应物再与EO合成，经提纯后得到目标产物。用此法生产DEIPA过程中需两次投料、提纯，设备投入大，目前世界范围内还没有此工艺的相关装置。

　　2、MIPA路线

　　这一路线由MIPA与EO通过两步反应生成，步MIPA与EO反应生成N-(2-)一异丙醇胺，第二步由N-(2-)一异丙醇胺与EO继续反应生成DEIPA，这一反应历程是一个连串反应，但原料MIPA仅几家企业生产，主要应用于医药、农药、纺织、化妆品等精细化学品行业，MIPA原料的成本和供应存在一定的问题与风险。我国仅南京红宝丽公司具有MIPA生产装置，有原料自产优势，相关报道中也提及其5万吨改性异丙醇胺装置项目。

　　3、DEA路线

　　这一路线采用DEA与PO反应生成目标物质DEIPA，这种路线的优点在于反应速率较快，反应的选择性高，原材料供应充足与稳定。我国的DEIPA生产，目前来说全部采用此路线生产，但在生产装置方面反应釜或管道式反应上有所区别，在产品同分异构体和质量稳定性方面有差异。

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