在总结多年生产经验的基础上，不断吸取技术。生产出适用于燃煤电厂的收尘设备。除尘配件口底一般和除尘骨架配套使用，用于固定除尘布袋或除尘布袋。除尘配件也称除尘框架，是采用专用设备一次焊接成型，其特点：焊接牢固，外表光洁挺直。除尘配件是滤袋的肋骨，除尘配件的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；另有框架配套：文氏管、吊帽、吊挂装置等。除尘配件用技术，一次成型全自动焊接设备制造生产。产品性能好、无脱焊、毛刺，设计结构坚强，安装方便，使用寿命长。骨架是除尘布袋的肋骨，是除尘器的重要配件。
除尘器骨架接头主体上设置有外露装饰部分，外露装饰部分连接两个插头，两个插头之间呈锐角，两个插头的外周面低于接头主体，在接头主体的上侧设置蓬板插槽。除尘器骨架是除尘布袋的肋骨，是除尘器的重要组成部分。除尘器骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的骨架型号有圆骨架、扁骨架、弹簧骨架、多节异型骨架，材质有碳钢、镀锌、电镀、不锈钢等。根据其不同的形态，具体用于不同的场合。除尘配件接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气得到净化，达到环保排放标准，是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。
除尘骨架的启动对在正常运行中机器有着重要的作用，细心观察和慎重行事。附属设备管道和吸尘罩是重要附属设备，运转初期是很轻易通过异常振动、吸气效果不好、支配不良等故障来判定。除尘骨架在使用中具有良好的优势特点和用途，但是使用中要按照特定的方式和方法使用，能够依照注意事项和方法使用，能够在使用中充分发挥作用。除尘骨架装置运行时要留意排风机有无反转。固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少，但是没有自动启动的情况下，因为启动失败后致使电源的平安丝烧断，电机单相运转，从而烧毁事故在运转初期时有发生。除尘骨架是单机布袋除尘器中的主要部件，除尘工作中占有良好的使用特性而后趋势，能够具有良好的除尘效果，粉尘的排出：收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以手动排出，但需按划定的顺序排出。运转初期，经常1天到数天都不排灰，这些粉尘在除尘滤袋上，一直达到除尘器大容尘量为止，尔后按顺序排出。需要依照规范和性能对其进行良好的控制和使用，除尘配件中除尘器骨架实际使用中可能会受到不同因素的重要影响。延长使用中的寿命。此外，气体温度的急剧变化对风机也有不良的影响，应防止这种情况。由于温度的变化可能引起风机轴的变化，形成运行不平衡状态，引起振动。而且，停止运行时，如温度急剧下降，再开动的时候也有产生振动的危险。粉尘排出的周期不正确就不能形成不乱的运转轨制。
除尘骨架检查事项：
1、除尘器骨架建立定期的检修制度，以便及时发现问题，防止重大事故发生。
2、除尘器骨架周围严禁堆放易燃易爆物品，通风情况良好。
3、定期检查除尘器的密封状态，风网(包括风机)的运行状态。
4、定期检查除尘滤袋，破损时要及时换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。
5、除尘器骨架定期清理气源处理器中的杂质和积水。
6、定期给传动装置加油，加完后要注意防尘，关闭检修口时要安装好密封垫。
7、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。
8、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
除尘骨架工作效果差的原因：
除尘骨架尺寸的影响：在除尘骨架的几何尺寸中，以除尘骨架的直径、气体入口以及排气管形状与大小为重要的影响因素，所以在购买时，要选好骨架的尺寸。除尘骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘效率。气体参数对除尘骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等问题。不同的因素及原因都可能影响除尘袋笼的重要性能和作用，需要在使用中严格按照标准生产和制作，在使用中具有相当高的使用质量和性能，能够在除尘行业中发挥重要的作用和价值，展现除尘效果。表面光滑无毛刺，除尘袋笼的行刺对除尘布袋会造成很大的危害。从而降低除尘效率，缩短布袋的使用寿命。除尘骨架中的每跟径丝都笔直，骨架整体，无弯曲，无径丝扭曲。支撑圈与径丝之间是90度夹角，不能有歪，斜，等现像。无开焊，漏焊处。除尘骨架的口底，文氏管，接头等。焊接牢固，无开焊，漏焊，与径丝之间90度。多节的除尘袋笼，骨架的垂直度，整体长度，正负不得超过标准。除尘骨架都要做后期处理，不能直接使用。有机硅处理，镀锌处理，喷塑等。其作用是延长使用寿命。一般除尘骨架是碳钢丝或不锈钢丝制做的。
