2022年10月13日 16:53:31 来源：南通第二机床有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：31
起因 | 清除方法 |
1.机床的振动 | 平衡砂轮、工件或电动机砂轮架或有些带轮运转不正常，可能是轴承松脱或者是滚动轴承已磨损，检查机床的润滑情况 |
2.因外部影响(邻近的重型机床起重机及铁路等) | 机床安装在合适的位置上，在隔振的混凝土地基上 |
3.砂轮摆颤 | 修整砂轮圆周及断面并重新平衡，砂轮太软，换用较硬的，降低工件转速、工作台速度及迸给重，检查法兰盘紧固螺钉是否松动 |
4.砂轮太硬被填塞或变钝 | 使用软和粗砂轮，减小切深，用金刚石将砂轮重新惨整成较粗或者提高工件转速 |
5.砂轮主轴轴承调整不合适 | 紧好轴承，轴承的汪度在润滑良好的莆况下可达羽15℃ |
6.切近工件太深振动 | 使用中心架支承工件（有时中心架的支承爪妥松开)，减小切深或者使用较粗的砂轮 |
7.工件主轴或尾座不合适 | 减小轴承或尾座套筒间隙 |
8.头架或尾座在工作台上安装不合适(顶得太紧) | 重新调好尾座固定螺钉 |
9.在工件主轴或尾座套筒孔内安装不合适 | 擦净及锥孔并重新装正工件 |
10.工作转遗太高 | 合理调整转速 |
11.工件在间松脱或顶偏 | 将尾座向头架移近或提高尾座套筒弹簧的压力，偶尔还要把套筒卸下来将其擦净，并重磨已磨损的顶尖 |
12.工件不平衡 | 平衡好工徉(加配重)或舞低其转速，或两者兼施 |
13.工件太小或有毛刺 | 加大孔，除净毛刺并研圆 |
14.无切削液干磨特别是磨削管子 | 提供足够的协削液 |
15.切削液只是水没有加油(这在磨削某些材料时会碰到) | 选用符合要求的切削液 |
16.长工件磨削时中心架数量不足或顶得过松或过紧 | 使用足够数量的中心架.并含理调整顶力 |
