搪瓷反应釜应用说明\搪瓷反应釜主要焊接方法埋弧焊

搪瓷反应釜概述

防止强酸强碱等化学品腐蚀反应器。云南中瑞机械工程师在反应釜的金属材料上增加了一层特殊材料，即搪瓷。瓷釉中含有大量的二氧化硅。由于二氧化硅是酸性氧化物，在常温下一般不与酸、碱发生反应，故仍可用于含强碱。因此，这种类型的电抗器同时具有两个X点：搪瓷的稳定性和金属材料的高电阻。它是一种X梁耐腐蚀设备，被工程师称为搪瓷反应釜。该设备有分体式和封闭式两种结构形式。容积小于5000L时，一般采用分体式，罐体与罐盖用垫子、夹子连接。容积在5000L以上，一般都是密闭的，也就是机身和盖子是一体的。

应用说明

搪玻璃反应釜广泛应用于化工、石油、制药、农药、食品等行业。为保证搪玻璃设备的正常使用，其操作、安装和使用的主要注意事项如下：

1、工作压力：0.2---0.4Mpa

2、耐酸性：对各种有机酸、无机酸和有机溶剂的腐蚀具有良好的抵抗力。如果将搪玻璃样品放入20%的HCl溶液中煮沸48小时，腐蚀率为0.9 g/m2.d（优品指数为1.0 g/m2.m2.d）。

3、耐碱性：用碱性溶液镀膜的玻璃的耐腐蚀性比酸性溶液差。然而，玻璃涂层样品在1N氢氧化钠溶液中在80的试验温度下腐蚀48小时。腐蚀速率为6.76 g/m2.d（优良产品指标为7.0 g/m2.d）。

4、操作温度：搪玻璃设备的加热和冷却应缓慢进行。搪玻璃设备的工作温度为0-200，耐温200。

5、瓷层厚度：玻璃设备瓷层厚度为0.8-2.0mm，搪玻璃设备配件瓷层厚度为0、6-1.8mm。

6、压电电阻：玻璃涂层具有良好的绝缘性。使用玻璃衬里在规定厚度内用20KV高频电火花检查陶瓷层时，高频电火花不能穿透陶瓷层。

7、抗冲击性：玻璃层内应力越低，弹性越好，硬度越高，抗弯抗压强度越高，抗冲击性越好。玻璃层在规定厚度范围内，用直径30mm、重量112g的钢球冲击时，其冲击功为28210-3J（优品指标为26010-3J） ）。

搪玻璃反应釜设备的主要焊接方法，埋弧焊

搪玻璃反应釜和其他搪玻璃设备，如化学制药反应、储存和热交换的一种特殊设备，往往是在一定压力下进行的。搪玻璃零件有钢基体和搪玻璃零件所有焊接方法都是电弧焊。搪玻璃设备如搪玻璃反应釜主要有四种方法：电极电弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、气熔金属保护焊（GMAW），有时还有不熔化的特殊电极也被使用。气体保护焊（GTAW）。笔者将只简单介绍种搪玻璃反应釜设备焊接方法SMAW（电极电弧焊）的特点和适用性：搪玻璃反应釜设备焊接的埋弧焊（过去称为自动焊或自动焊剂焊下）层）是一种机械化电弧焊方法，其中电弧在焊剂层下燃烧进行焊接。这种搪玻璃设备焊接方法是利用焊丝与焊剂层下方的焊缝之间燃烧的电弧产生热量，使焊丝、焊剂和母材熔化形成焊缝。与其他焊接方法相比，具有以下优点： 母材厚度不受限制； 熔深大，熔敷效率高，焊接速度快，焊接生产效率高，特别适合焊接中厚板。 焊缝质量稳定，受人为因素影响小； 焊接过程无飞溅、电弧； 焊工有较好的工作条件；易于实现机械化、自动化。与其他焊接方法相比，缺点是：焊接设备较复杂，价格较贵； 可操作性差，一般情况下只适合平焊； 需要一定的工具设备，尤其是环钉焊接，必须有相应的焊接操作架和焊接滚轮架。我司太极搪玻璃设备公司从20多年前开始采用埋弧焊，设备焊接技术，不断改进，大大提高了搪玻璃反应釜设备的焊接质量，从而保证了高品质玻璃的生产。太极。 -涂层设备。

搪瓷反应釜的缺点

相邻时期的工作温度变化不宜过大，梯度变化会造成应力过大而损坏搪瓷。

搪瓷表面脆，不适合硬颗粒，容易损坏。
 

四川搪瓷反应釜