全自动无纺布丝印机：如果大家湿度高的环境下印刷棉质地的服装，这也许有问题。中含有水分的面料加热到屏幕乳剂涂层的亲和力，而且质地的表面和屏幕表面紧紧地结合。所以焊缝数位板从提取衣服的时候，必须停止生产，屏幕取得。这是给生产时间的浪费。大多数的印刷工厂的主张是硅酮喷雾屏幕来，但他们是这样做的真正目的是墨水干燥达成必要的125-250°F的同时，尽量闪光装置的降低温度。焊缝平板生产过程中闪光-硬化装置的热量吸收，随着生产越来越热。你使用的闪光装置种类的理想的设置（时间，闭上眼睛膜和距离），不保证生产调整装置的前提下连续。那些无法继续的人而已，装置的安装进行调整才能保持生产过程中的操作温度。 同步干燥/闪光闪光和干燥过程中常常出现的一个问题就是人们在把活件从闪光模式转换到非闪光生产模式的时候没有考虑到墨膜温度的影响。一般来说，你可以用干燥器将丝网印刷的墨膜温度从室温增加到320°F，以便于其更好的干燥。当你印刷需要用到闪光油墨的服装时，可以把自己的衬衫（墨膜温度已经高达125°F）送到干燥器里。在这种情况下，服装表面的温度就可以与干燥器里的环境温度结合在一起，并能很容易地把低于320°F固化点的墨膜温度提高到360°F以上。一旦含有增塑溶胶的墨膜温度达到了360°F，它就可以再次熔化。在印刷抗渗色性底基的时候，有一个问题是不可避免的。墨膜中的抗渗色性成分将开始出现脱胶现象，从而在叠印的墨膜上留下小坑。这种现象通常出现在进给装置较短的干燥其中，因为闪光的墨膜在通过干燥箱之前没有足够的时间进行冷却。 很多大型印刷厂都为自己的干燥器配备了较长的进给装置，以便于降低闪光墨膜的温度。而对于那些缺乏较长的进给装置的服装印刷厂来说，最重要的是要保证服装在尽可能低的温度下干燥，以减少上述问题出现的可能性。让服装或墨膜暴露在过高的温度下也容易使聚酯染料在混纺面料上升华。这种影响不会在干燥器的末端马上表现出来，但随着时间的流逝，聚酯染料就会升华到墨膜中，从而引起服装的退色。在一天到六周的时间内，服装的任何地方都会出现升华和退色现象，但具体情况要根据面料中聚酯染料的含量和染料在固化过程中的升华程度来具体分析。闪光装置的作用闪光装置的任务就是使底基墨膜发生凝固。