乳化均质是一种集混合、分散、破碎、溶解、精细、解聚、均质、乳化为一体的高效型混合精细的乳化设备，主要工作部件由定子和转子组成。转子快速运转产生离心力和液力等，定子保持不动。通过转子和定子的精密组合，在高速旋转中产生*的剪切力，对物料进行强烈的剪切、离心挤压、撞击破裂、液层磨擦、湍流均匀等综合作用。从而使不相溶的固相、液相、气相等多种介质，在瞬间均匀精细、分散乳化。经过往复循环，终得到稳定的高品质产品。
乳化均质使用运行原理：
运行原理是一对组或若干组高速旋转的转子和定子组成，高速旋转的转子将物料从容器底部吸入转子区，承受强烈的混合剪切作用，物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔中甩出，在此过程中，承受剧烈的机械及液体的剪切作用，将颗粒撕裂和破碎摧毁，与此同时新物料被吸进转子，被推出的物料在容器壁面改变方向，再进入转子区承受剪切作用，从而使物料*细化，均质，分散，达到较佳剪切效果。严禁在无液体流入本机体前运转设备，以免损坏机械密封。
乳化均质的维修保养要点：
1、启动和加压步骤，应按操作程序规定。
2、使用后，应及时用清水对物料通道进行清洗，特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料，防止黏住，以保证下一次开机正常工作。
3、如较长时间停用，使用前应做一次完整的cip清洗。每周三进行一次单碱清洗，每周五进行一次完整的cip清洗
4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置，润滑油应保持清洁，发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈。
5、每季度进行一次大修保养。
6、清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。
