1FL6024-2AF21-1MH1西门子工控产品维修中心

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西门子的专家们目前正在对不同的容器材料和盐混合物进行测试，同时自2012年2月开始，一个试点系统也已经在德国的一家钢铁厂开始运行。商用热能回收系统有望于2013年面市。

但是目前大部分工业余热并未得到有价值的利用。爱尔兰根西门子研究院的Martin Tackenberg博士称，“如今工业生产工艺和发电过程中消耗的初级能源约有一半被浪费。对于温度在300℃以下的余热而言，尤其如此，目前几乎没有任何经济上切合实际而技术上成熟的相应工艺。”考虑到这一现状，西门子在一个侧重于热管理的特殊项目中，广泛探索了一系列工艺，并筛选出20个可能会带来巨大的热回收利用潜力的方案。在从大约80个用例选出的方案中，潜力的项目有4个，这些项目均可应用有机朗肯循环（Organic Rankine Cycle，ORC）技术。ORC技术尤其适用于以下余热利用领域：玻璃工业的高炉余热、柴油机或汽油机的余热、精炼厂的天然气燃除余热和压缩站燃气轮机的余热。与传统的蒸汽回路工艺相比，ORC中循环的并非水，而是一种有机介质，它能确保回路以较低的余热温度和功耗实现效率，并且非常适用于紧凑型设计。

易挥发的介质。在与莫斯科动力工程学院和莫斯科国立大学联合开展的ORC研究项目中，西门子采用了美国3M公司出产的一种新型工作介质，该介质由碳、氟和氧组成，在正常压力下温度达到49℃时便会蒸发。Tackenberg指出，“更为重要的是，这种有机介质对于环境*无污染。在可持续发展的大背景下，这一优势对于西门子而言非常重要。”个示范系统于2011年11月在莫斯科国立大学开始投入运转，该系统的输出功率为1.2千瓦。另有一个加大规模的示范系统预定将于2012年秋季在德国玻璃纤维制造商Lauscha的国工厂投入运转，其输出功率为100千瓦。该示范系统将利用玻璃纤维生产线产生的高温余热发电——发电温度只有220℃。Tackenberg表示，“此ORC单元每年将额外产出约80万度电，能效达到20%左右，这个产能价值约相当于8万欧元。在此案例中，每千瓦电能的投入成本约为2200欧元。因此，这个系统在不到三年时间内，就可以逐步收回成本。”据他估计，ORC解决方案的年度市场额可达30亿欧元左右。