Rexroth力士乐PGH5-2X/200..R07VU2柱塞泵

力士乐BOSCH-REXROTH轴向柱塞泵型号如下:

REXROTH （变量泵.叶片泵.）、广泛适用注塑机/压铸机/油压机/船舶机械/工程机械等…..供应德国REXROTH力士乐柱塞泵

A4V40EL10ROG203A-S

A90-F-R-01-C-S-60

柱塞泵A4VG90HWD1/32R-NZF001S

柱塞泵A4VTG90HW/32R-NLD10F001S

轴向柱塞泵A4VSO125DR/PPB13NOO

变量轴向柱塞泵A4VSO180DR/30R-PPB13N00

变量轴向柱塞泵A4VSO125DR/30R-PPB13N00

柱塞泵A4VS0125DR/10R-PPB13N00

柱塞泵A4VS071DR/10R-PPB13N00

柱塞泵A4VS0125DR/22R

变量泵A4VSO250EO2/30R-VPB13N00-SO2

柱塞泵A4VG125EP2MT1/32-NZF02F021SH-S

柱塞泵A4VSO250EO2/30R-VPB13N00-SO2

变量轴向柱塞泵A4VSO180DR/30R-PPB13N00

变量轴向柱塞泵A4VSO125DR/30R-PPB13N00

油泵A4VSO180DFR/30R-PPB13N00

柱塞泵A4VS0180DR/30R-PPB13N00

轴向柱塞泵主泵A4VS0125DRG/30R-PPB13N00

油泵A4VS071DR/30R-PPB13N00

德国力士乐A4VG-125泵的配件主轴080121-001#

轴向柱塞泵E-A4VSO250EO2/30R-VPB25N00-SO3

轴向柱塞泵E-A4VSO250EO2/30R-VPB25N00-SO3

柱塞泵A4VSO180DR/30R-FPB13N00

恒压变量泵E-A4VS0125DR/22R-VPB13N00

柱塞泵A4VSO180DR/30R-FPB13N00

柱塞泵A4VS0180LR2G/30R-PPB13NOO

柱塞泵A4VSO250LR2D/30R-PPB13NOO

柱塞泵A4VSO250DR/30R-PPB13NOO

泵A4VG56EZ2DM1/32-NSC02F003F

柱塞泵A4VS0250DR/30RPPB13N00

阀柱塞泵A4VTG71HW/32R-NLD10F001S

柱塞泵A4VSG750HD/22R-PPH10NOO

轴向柱塞泵A4VS07IDR/3XR

轴向柱塞泵A4VS0125DR/3XR

柱塞泵A4VG90EP2DT1/32R-NAF02F00

柱塞泵A4VSO-250E02/30R-PPB13N00

柱塞泵A4VSO-250DR/30R-PPB13N00

液压马达A4VG40EP4DMT1/32L-NSC02F015PH

柱塞泵A4VG71DWDMT2/23L-NZF02F041D

泵A4VG250HD1D1/32LNZD10F001S

Rexroth力士乐PGH5-2X/200..R07VU2柱塞泵

V系列变量柱塞泵特性：

1、V型柱塞泵，以设计斜盘变化角度功能，广泛应用于各种场所。
2、特殊设计，在全压力区内，保持低噪音功能。
3、由多种控制方式整合，能形成系统，具有省能源、小型化、低成本功能。
4、功率损失小，减低油温上升，可选配较小型油箱。
5、广泛应用于工具机,机床,锻压,朔胶成型机。

V系列变量柱塞泵型号说明：

V系列变量柱塞泵型号规格：

PV7-19/40-45RE37MCO-16

PGF1-2X/ 1,7 .A01VP1

PGF1-2X/ 2,2 .A01VP1

PGF1-2X/ 2,8 .A01VP1

PGF1-2X/ 3,2 .A01VP1

PGF1-2X/ 4,1 .A01VP1

PGF1-2X/ 5,0 .A01VP1

PGF1-2X/ 1,7 RE01VU2

PGF1-2X/ 2,2 RE01VU2

PGF1-2X/ 2,8 RE01VU2

PGF1-2X/ 3,2 RE01VU2

PGF1-2X/ 4,1 RE01VU2

PGF1-2X/ 5,0 RE01VU2

PGF1-2X/ 1,7 .N01VM

PGF1-2X/ 2,2 .N01VM

PGF1-2X/ 2,8 .N01VM

PGF1-2X/ 3,2 .N01VM

PGF1-2X/ 4,1 .N01VM

PGF1-2X/ 5,0 .N01VM

PGF1-2X/ 1,7 .L01VM

PGF1-2X/ 2,2 .L01VM

PGF1-2X/ 2,8 .L01VM

PGF1-2X/ 3,2 .L01VM

PGF1-2X/ 4,1 .L01VM

PGF1-2X/ 5,0 .L01VM

PGF2-2X/ 006 .N01VM

PGF2-2X/ 008 .N01VM

PGF2-2X/ 011 .N01VM

PGF2-2X/ 013 .N20VM

PGF2-2X/ 016 .N20VM

PGF2-2X/ 019 .N20VM

PGF2-2X/ 022 .N20VM

PGF2-2X/ 006 .L01VM

PGF2-2X/ 008 .L01VM

PGF2-2X/ 011 .L01VM

PGF2-2X/ 013 .L20VM

PGF2-2X/ 016 .L20VM

PGF2-2X/ 019 .L20VM

PGF2-2X/ 022 .L20VM

PGF2-2X/ 006 RA01VP2

PGF2-2X/ 008 RA01VP2

PGF2-2X/ 011 RA01VP2

PGF2-2X/ 013 RA20VP2

PGF2-2X/ 016 RA20VP2

PGF2-2X/ 019 RA20VP2

PGF2-2X/ 006 RE01VE4

PGF2-2X/ 008 RE01VE4

PGF2-2X/ 011 RE01VE4

PGF2-2X/ 013 RE20VE4

PGF2-2X/ 016 RE20VE4

PGF2-2X/ 019 RE20VE4

PGF2-2X/ 022 RE20VE4

PGF2-2X/ 006 RJ01VU2

PGF2-2X/ 008 RJ01VU2

PGF2-2X/ 013 RJ20VU2

PGF2-2X/ 016 RJ20VU2

PGF2-2X/ 019 RJ20VU2

PGF2-2X/ 022 RJ20VU2

PGF2-2X/ 006 RT20VU2

PGF2-2X/ 008 RT20VU2

PGF2-2X/ 011 RT20VU2

PGF2-2X/ 013 RT20VU2

PGF2-2X/ 016 RT20VU2

PGF2-2X/ 019 RT20VU2

PGF2-2X/ 006 RS20VU2

PGF2-2X/ 008 RS20VU2

PGF2-2X/ 011 RS20VU2

PGF2-2X/ 013 RS20VU2

PGF2-2X/ 016 RS20VU2

PGF2-2X/ 019 RS20VU2

PGF2-2X/ 022 RS20VU2

PGF3-3X/ 020 .N20VM

PGF3-3X/ 022 .N20VM

PGF3-3X/ 025 .N20VM

PGF3-3X/ 032 .N07VM

PGF3-3X/ 040 .N07VM

PGF3-3X/ 022 .J07VU2

PGF3-3X/ 025 .J07VU2

PGF3-3X/ 032 .J07VU2

PGF3-3X/ 040 .J07VU2

PGF3-3X/ 020 RE07VE4

PGF3-3X/ 022 RE07VE4

PGF3-3X/ 025 RE07VE4

PGF3-3X/ 032 RE07VE4

PGF3-3X/ 040 RE07VE4

PGF3-3X/ 020 L07VM

PGF3-3X/ 022 L07VM

PGF3-3X/ 025 L07VM

PGF3-3X/ 032 L07VM

PGF3-3X/ 040 L07VM

PGF3-3X/ 020 RS07VM

PGF3-3X/ 022 RS07VM

PGF3-3X/ 025 RS07VM

PGF3-3X/ 032 RS07VM

PGF3-3X/ 040 RS07VM

PGF3-3X/ 020 .O07VK4

PGF3-3X/ 022 .O07VK4

PGF3-3X/ 025 .O07VK4

PGF3-3X/ 032 .O07VK4

PGF3-3X/ 040 .O07VK4

PGH3-2X/011..R07VU2

PGH3-2X/013..R07VU2

PGH3-2X/016..R07VU2

PGH4-2X/020..E11VU2

PGH4-2X/025..E11VU2

PGH4-2X/032..E11VU2

PGH4-2X/040..E11VU2

PGH4-2X/050..E11VU2

PGH4-2X/063..E07VU2

PGH4-2X/080..E07VU2

PGH4-2X/100..E07VU2

PGH4-2X/020RE11VE4

PGH4-2X/025RE11VE4

PGH4-2X/032RE11VE4

PGH4-2X/040RE11VE4

PGH4-2X/050RE11VE4

PGH4-2X/063RE07VE4

PGH4-2X/080RE07VE4

PGH4-2X/100RE07VE4

PGH4-2X/020..R11VU2

PGH4-2X/025..R11VU2

PGH4-2X/032..R11VU2

PGH4-2X/040..R11VU2

PGH4-2X/050..R11VU2

PGH4-2X/063..R07VU2

PGH4-2X/080..R07VU2

PGH4-2X/100..R07VU2

PGH5-2X/080..E11VU2

PGH5-2X/100..E11VU2

PGH5-2X/125..E11VU2

PGH5-2X/160..E07VU2

PGH5-2X/200..E07VU2

PGH5-2X/250..E07VU2

PGH5-2X/063RE11VE4

PGH5-2X/080RE11VE4

PGH5-2X/100RE11VE4

PGH5-2X/125RE11VE4

PGH5-2X/160RE07VE4

PGH5-2X/250RE07VE4

PGH5-2X/063..R11VU2

PGH5-2X/080..R11VU2

PGH5-2X/100..R11VU2

PGH5-2X/125..R11VU2

PGH5-2X/160..R07VU2

PGH5-2X/200..R07VU2

P3GH5/160+GH3/016+GH2/008RE07+R07+R07U2

PGH4-2X/032RE11VU2

型号说明：

控制方式	液压符号	性能曲线	特性
A型式： 压力补偿控制（标准型）			1、系统压力增高接近调定限压时，泵流量自动下降，压力保持恒定。 2、流量及限压压力可手动调整。
B型式： 多段流量单段压力控制（拉杆型）			1、流量可从0调到大，从大调到小，做多段变化，压力保持设定压。 2、使机械在上升、下降具有缓冲作用，可防止冲撞、震动，适合机、升降起重机械。
C型式： 两段压力，两段流量控制			1、具低压大流量，高压小流量之高低压泵功能，可选小功率之发动机。 2、系统压力增高，接近预调的“PL”限压时，泵的流量自动降到“QL”。 3、压力“PH，PL”，及流量“QH，QL”可分别任意调整。 4、适用于空行程长，加压行程短的机械，速度快，省马力。
D型式： 电磁控制压力补偿附卸载			1、A型式压力补偿控制增加卸压功能。 2、适用于卸压时间长的情况。 3、系统停机时，通过泵的卸压运转，油温和噪音可保持较低水平。
E型式： 两段压力控制附电磁式			1、依电磁换向阀，控制高低两个不同的限压压力 2、适用于制动器的恒定速度下，设定两段工作压力时使用。 3、PL与PH阀可任选一方作为高压。
F型式： 两段压力，两段流量附电磁式			1、可依电磁换向阀控制低压大流量及高压小流量的功能。当电磁阀通电时，压力升高至PH，流量降至QL。 2、压力PL，PH及流量QL，QH可任意调整。 3、适用于快速进给转变慢速进给之机床设备等。
G型式： 遥控压力补偿			1、同压力补偿“A”型式。 2、可做遥控调整压力，并由遥控阀调整压力范围。
H型式： 压力流量负载感应			1、此泵与比例换向阀并用，能形成理想系统省能源功能。 2、具回馈功能，控制油泵吐出量，达到低油温，省功率功能。 3、适用于工作机械“快进”，“慢进”动作时使用。
HJ型式： 功率负载电磁比例控制流量可任意变化			1、此为HJ型式泵浦所具备的特性外，再增压力负载感应。 2、装配电磁比例压力后依入力电流比例控制，达到省能源、省马力功能。
HK型式： 负载感应控制			1、靠流量控制阀前后差压一定值，控制油泵叶出量 2、能控制负载压力一定时，而流量依节阀控制流量大小，油泵自动感应叶感应吐出恒定流量，达至少上能源功能。

A4VSG 71

A4VSG 125

A4VSG 71

A4VSG 125

A4VSG 180

A4VSG 40

A4VSG 71

A4VSG 125

A4VSG 180

A4VSG 250

A4VSG 355

A4VSG 500

A4VSG 750

A4VSO 40

A4VSO 71

A4VSO 125

A4VSO 180

A4VSO 250

A4VSO 40

A4VSO 71

A4VSO 125

A4VSO 180

A4VSO 250

A4VSO 355

A4VSO 500

A4VSO 750

A4VSG 40

A4VSG 71

A4VSG 125

A4VSG 180

A4VSG 250

A4VSG 500

A4VSG 750

A4VSG 40

A4VSG 71

A4VSG 125

A4VSG 180

A4VSG 250

A10VSO 18

A10VSO 28

A10VSO 45

A10VSO 71

A10VSO 100

A10VSO 140

A10VSO 18

A10VSO 28

A10VSO 45

A10VSO 71

A10VSO 100

A10VSO 140

A4CSG500EPD/30R-XXH35F994N

A4CSG750EPG/30R-XXH35F994N

A4CSG 500 EPG/30 R–VZH35F994M

A4CSG 500 EPG/30 R–VPH35F434M

PV7-1X/16-20RE01MC5-16

PV7-1X/40-45RE37MD0-16

PV7-1X/10-14RE01MC0-16 R900580381 PV7-1X/10-14RE01MD0-16

R900504653

PV7-1X/10-20RE01MC0-10 R900534143 PV7-1X/10-20RE01MD0-10

R900906584

PV7-1X/16-20RE01MC0-16 R900580382 PV7-1X/16-20RE01MD0-16

R900509274

PV7-1X/16-30RE01MC0-08 R900533582 PV7-1X/16-30RE01MD0-08

R900560658

PV7-1X/25-30RE01MC0-16 R900580383 PV7-1X/25-30RE01MD0-16

R900509506

PV7-1X/25-45RE01MC0-08 R900534508 PV7-1X/25-45RE01MD0-08

R900568833

PV7-1X/40-45RE01MC0-16 R900580384 PV7-1X/40-45RE37MD0-16

R900593330

PV7-1X/40-71RE01MC0-08 R900535588 PV7-1X/40-71RE37MD0-08

R900539886

PV7-1X/63-71RE01MC0-16 R900506808 PV7-1X/63-71RE07MD0-16

R900519094

PV7-1X/63-94RE01MC0-08 R900560659 PV7-1X/63-94RE07MD0-08

R900574560

PV7-1X/100-118RE01MC0-16 R900506809 PV7-1X/100-118RE07MD0-16

R900532770

PV7-1X/100-150RE07MC0-08 R900561846 PV7-1X/100-150RE07MD0-08

R900915470

PV7-1X/06-10RA01MA0-05 R900561857

PV7-1X/06-10RA01MA0-10 R900563233

PV7-1X/06-14RA01MA0-04 R900919235

PV7-1X/06-14RA01MA0-07 R900919237

PV7-2X/20-20RA01MA0-05 R900950952

PV7-2X/20-20RA01MA0-10 R900950953

PV7-2X/20-25RA01MA0-05 R900950954

PV7-2X/20-25RA01MA0-10 R900950955

使用注意事项：

一、液压油选择注意事项
、使用压力在7MPA以下时，请选择ISO粘度标准在VG32～68的液压油或抗磨液压油。
、使用压力在7MPA以上时，请选择ISO粘度标准在VG32～68相当的抗磨液压油。
、使用以下液压油时，需咨询朝田技术部：磷酸酯系，脂肪酸酯系，水一甘醇系，W/O乳液、HWBF
二、粘度和油温
请在粘度15～400cSt，油温0～60℃两条件范围内使用。
三、泵的安装和偏心
驱动轴和泵轴的偏心在0.05mm以下，在泵轴上不能加径向力。
当轴心不一致时，会产生轴承、O形圈损伤、噪音、震动、以及造成泵出故障原因。
避免用皮带链条齿轮等双侧向驱动泵。（这是产生噪音和轴承损坏的原因。）
四、油管的安装
以钢管用于配管时，装管子时注意不要硬性的使偏心。
接管强制性的偏心，是产生噪音的大原因。
五、泄漏油管
泄漏油管，与其它的回油管不能合流。要单独回油，保持泵壳内压力在0.35kgf/cm2以下。
回油管插入油箱液面以下，尽量远离吸油管安装。
六、启动时注意点
启动泵前，将泵体注油口注入液压油，当泵壳内压力在0.35kgf/cm2以下。
启动时，不要急速升至全速转动，起初使电动机开关反复ON-OFF，待油管中的空气排出后再连续运转。务必降压在无负载回路状态起动。
七、回转方向
从泵轴端方向，顺时针是标准方向，逆时针方向是特殊品，请在订货时说明。
八、吸油压力
吸油压力请保持-125mmHg以内。
吸油压力一高，则产生气蚀。元件损坏，产生噪音、震动，寿命降低。
九、滤油器
液压油的污染，是泵出故障以及寿命降低的原因，请充分注意液压油的污染，控制污染度在NAS9级以内。
在吸油口使用150目的吸油滤油器；在主回油管上务必使用25u以下的滤油器；140kgf/cm2以上的场合，请使用10u的滤油器。
十、高使用压力
高压力下运转的时间，作为一个循环10%以下，保持时间在6秒以内。

现以轴向变量柱塞泵工作原理：
 当电动机带动传动轴旋转时，泵缸与柱塞一同旋转，柱塞头与斜盘保持接触，斜盘与缸体成一角度，斜盘不转。当缸体旋转时，由于斜盘的斜面作用，柱塞就会在泵缸中做往复运动。当柱塞转到斜盘低点，柱塞缸容积逐渐增大，因此液体经配油盘的吸油口吸人油缸；而当柱塞转到斜盘高点，柱塞缸容积逐渐减小，油缸内液体经配油盘的出口排出液体。只要传动轴不断旋转，液体就会不断地被吸入和排出。
　改变斜盘的角度，就可以改变柱塞在泵缸内的行程长度，即可改变泵的流量。倾斜角度固定的称为定量泵，倾斜角度可以改变的便称为变量泵。
变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔，由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变量头绕钢球中心旋转，改变变量头的倾斜角（增大），柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动，变量头的倾斜角向相反方向变化，泵的流量也随之变化。当倾斜角度变至零以后，则变量头向负偏角方向变化，液流产生换向，泵的进出油口变换。

常见故障及故障原因：　　

1．液压泵输出流量不足或不输出油液　
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。
(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
(3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。
2．中位时排油量不为零　　
变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
3．输出流量波动
输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。
4．输出压力异常
泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。
(1)输出压力过低
当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。
(2)输出压力过高
若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若大压力过高，应调整溢流阀。
5．振动和噪声
振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染。
(1)机械振动和噪声
如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。
(2)管道内液流产生的噪声
进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。
6．液压泵过热
液压泵过度发热有两个原因，一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。

7．漏油　　
柱塞泵漏油主要有以下原因：
(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；
(2)内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出；
(3)泄油管过细过长，使密封处漏油；
(4)泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹；
(5)变量调节机构螺栓松动，密封破损；
(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。