常规钢管手持喷码机有白墨和黑墨机之分,少数会用到红墨,通常像石油管道,碳钢钢管等会用到白墨手持喷码机, 黑墨机更多的用于不锈钢钢管,镀锌管,PVC管等。
电磁阀式喷码机(大字符喷码机):喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成,在喷印时,要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理,通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀,阀门迅速启闭,墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出,墨点在运动的被喷印物表面形成字符或图形。
钢管喷码机整个系统控制流程包括:
1. 系统将单支钢管通过气缸翻板入称重台架;
2. 称量支架上采集钢管的重量数据,结束之后通过气缸抬升拨料机构把钢管送到等待测长工位;
3. 系统将单支钢管送上测长轨道工位;
4. 测长完毕之后,将钢管送入涂油机进行涂油;
5. 钢管涂油完毕之后,喷标机开始对钢管进行喷标工作;
6. 喷标结束,系统将钢管送入晾晒打包工位。
喷码机压电式喷墨技术:压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机,集成的喷头上,由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔,通过CPU的处理,再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体,压电晶体产生变形,这样油墨便从喷嘴中喷射出来,落在移动的物品表面,形成点阵,从而形成文字,数字或图形。然后,压电晶体恢复原状,由于油墨表面张力作用,新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大,所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。
喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线,射向工作物的表面,利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的变化,必须使被喷印物和喷头相对移动,才可形成我们想要打印的资料。
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