JJG150-2005金属布氏硬度计检定规程

货号：AUBAT-XZ100

校验棒

圆柱度不大于 0.01mm，圆度<0.002mm有效长度为100mm。

检定：硬度计主轴和试台台面的垂直度

将校验棒牢固地装在主轴上，用直角尺和塞尺在其相互垂直的两个方向上进行测量，所测结果的*大值应符合的要求。

计量性能要求

1 硬度计主轴垂直度和同轴度

硬度计主轴与试台台面的垂直度不大于 0.2/100。

升降丝杠轴线与主轴轴线的同轴度不大于 Φ0.5mm。

2 硬度计试验力

硬度计各级试验力的允许误差应在试验力标称值的±1.0%以内。

3 压痕测量装置

压痕测量装置的分辨力应小于压痕直径的 0.5%。

压痕测量装置允许误差为±0.5%。

JJG112-2013金属洛氏硬度计(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)检定规程

货号：AUBAT-XZ100

校验棒

圆柱度不大于0.01 mm，圆度<0.002mm有效长度 100 mn

检定：硬度计主轴与试台台面垂直度

本规程适用于固定式金属洛氏硬度计 (A，B，C，D，E，F，G，H，K，N，T标尺) 的检定和使用中检查。

计量性能要求

1 主轴垂直度和同轴度

硬度计主轴与试台台面垂直度，应不大于 0.2/100。

硬度计升降丝杠轴线与主轴轴线的同轴度不大于 0.3 mm。

2 试验力

初试验力 F0(在主试验力 F1施加前和卸除后) 的*大允许偏差为±2.0%。

总试验力F的*大允许偏差为±1.0%。

3 压头

金刚石圆锥压头 (A，C，D，N 标尺)

金刚石圆锥面和顶端球面应相切，距** 0.3 mm 内应抛光，其表面粗糙度参数 Rz 的*大值为 0.2μm，压头表面不应有裂纹、砂眼、崩角和划痕等缺陷。

金刚石的圆锥角应为 120°±0.35°，相切处母线直线度在 0.4 mm 长度内应不大于 2 μm。

4金刚石圆锥体轴线与压头柄轴线 垂直于压头体肩面的安装面) 的倾斜角不应超过 0.5°。

金刚石顶端球面半径的平均值应在 (0.2±0.1) mm 以内，在任意轴向截面上测量其半径均应在 (0.2±0.015) mm 以内。

被检压头与标准压头比较的示值*大允许误差为±0.8 HR。

4 球压头 (B，E，F，G，H，K，T标尺)

球应抛光，且无表面缺陷。其表面粗糙度参数 Rz *大值为 0.2μm。

球突出球套应不小于球直径的三分之一，硬质合金球的维氏硬度不应低于1 500 HV10，钢球的维氏硬度不应低于 750 HV10。

压痕深度测量装置

对 A~K 标尺压痕深度测量装置*大允许误差为1μm;对 N 和 T 其*大允许误差为±0.5 μm，即 0.5 HR.

管总

5 机架变形

硬度计在其*大试验力作用下，机架变形和试样位移对读数的影响，对不带锁紧装置的硬度计应不超过 1.5 HR; 对带锁紧装置的硬度计应不超过 0.5 HR。

JJG151-2006金属维氏硬度计检定规程

货号：AUBAT-XZ100

校验棒

圆柱度不大于 0.01mm，有效长度 100mm

检定：硬度计主轴与试台台面垂直度

a) 由杠杆和砝码组合或和负荷传感器闭环系统组合产生试验力 (F_mim≥2.942N)的硬度计。

将校验芯棒插入主轴压头孔内并紧固，用直角尺和塞尺在其相对垂直的两个方向上进行测量，所测结果的*大值应符合的要求。

b) 由静重砝码直接产生或负荷传感器闭环系统产生试验力 (F_min≥0.09807N) 的硬度计。将大于 700HV 的硬度块放在试台上，调好焦距。使压头处于工作位置，选择*大试验力。使硬度计正常工作，在硬度块上留下压痕，测量压痕对角线 d₁，和 d₂，及半对角线长度，所测结果应符合要求。

本规程适用于固定式金属维氏硬度计 (试验力范围为 0.09807N 至 980.7N) 的检定和使用中检验。