森林球标准器校准装置

AUBAT-SLQ

球盘标准器

小森林球校准装置

X射线断层扫描成像、齿轮精度校准装置标定球

工业CT(简称ict)就是计算机断层扫描成像，利用x射线对不同物质的衰减差异，在不破坏检测物体结构的条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、材料构成及缺损状况。在无损检测技术和尺寸测量技术体现出了**的准确性、通用性和专业性，成为解决复杂疑难质量问题的有效手段，适合用于绝大部分材料和尺寸的检测任务，无缝对接生物医学材料、纳米产业、塑料工程、航空航天、汽车等领域的检测需求，解决了难以触及与隐藏部位的尺寸及形位公差测量、复合材料分析孔隙率分析、壁厚分析、逆向工程等业界应用难题。

奥本精密AUBAT森林球标准器提供X射线断层扫描成像的校准装置，能够采用中空圆锥结构，使标准球的排布形成空间上的错落和高度差，提高成像效果和校准装置的稳定性，同一不同尺寸几何量测量误差，市场适用性广泛。森林球校准装置，包括: 底座、标准球，底座为中空圆锥结构;标准球布设于中空圆锥结构上，多个标准球在中空圆锥结构上构成以中空圆锥结构的圆锥顶点为中心、与中空圆锥结构的底面圆平行的同心圆结构，同心圆结构中圆的任意相邻所述标准球之间的距离相等。座设有盲孔，标准球设于盲孔内，通过粘结剂固定于球杆或球板平面上。

在工业CT齿轮精密尺寸测量的标定方面，国内外常采用小森林球作为实物标准器，以圆的直径和中心距作为标准量进行空间尺寸标定。用小森林球标准器标定工业CT得到的球心距误差在±2um以内。但这是尺寸标定，不是形状标定。目前还没有针对工业CT测量齿轮的专门标准器及校准方法，没有建立直接溯源到渐开线的量值传递体系。工业CT测量齿轮的精度还没有突破10um，精度偏低是齿轮CT测量的主要局限，提高齿轮CT测量精度是关键技难题。

 由于工业ct特殊的成像原理和复杂的误差源(x射线源、探测器、图像重建算法等)，溯源校准工作相对困难。国内外在标准器方面已有一定的研究，森林球标准器是目前国际上比较通用的一种球盘标准器，利用细棒支撑标准球，但是稳定性差;台阶圆柱的材质为金属，厚度过厚导致低功率ct的x射线无法正常穿透样品，影响成像效果。目前国内外对工业ct几何量测量误差的校准尚未有一致认可的办法且主要适用于(0-60)mm小尺寸范围的校准，但对大尺寸测量范围的校准需求，还未有相应的标准器。