化工厂除尘器是专为化肥厂粉尘治理使用的，也可以用于其它行业的局部尘源除尘用，化工厂除尘器具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便优良等优点。化工厂布袋除尘器的运行和维护管理对确认化工厂除尘器的稳定运行，达到预期的除尘效果具有重要意义。

化工厂除尘器主要由箱体、脉冲阀、输送机、卸灰阀、电控柜、空压机等组成，共分为过滤、清灰、输送三阶段完成粉尘净化工作。除尘脉冲除尘器产品亮点如下：

1、脉冲除尘器清灰周期短、能耗低，延长滤袋寿命。

2、滤袋口采用弹性涨圈，密封有力的，牢固优良。

3、除尘骨架采用多角形，减少了滤袋与骨架摩擦，方便卸袋。

4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

5、换除尘布袋时，先抽出骨架，滤袋掉入灰斗，由人孔处取出，换袋便捷。

6、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。

化工厂除尘器顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在加工制造时为了控制和减少焊接变形，我们采取了如下的工艺保护措施：

将各大部件进一步分解成小的部件进行装配焊接，焊接方法CO2+Ar气体保护焊，电流160—180A，电压24—26V，焊丝为HOSMn2SiA直径2mm，焊接降低焊缝热输入量，达到减少焊接变形的目的。设计了合理的装配焊顺序方向，控制和减少了焊接变形。

为了保护焊缝严密不漏气的设计要求，我们对焊缝进行了煤油渗漏实验，并对不合格处进行返修、补焊使焊缝的渗漏实验90%合格。

化工厂除尘器顶部设置防雨棚（防雨棚采用钢结构加δ=0.7mm彩色钢板制作）。除尘器采用设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水的下衍损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。防雨棚内设置起吊装置，方便检修时开启顶盖。

化工厂除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确认无变形、无泄漏。

化工厂除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密，壳体焊缝、人孔门密封条粘接牢固不漏气，保护在正常压力下壳体漏风率≤3％。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于65°，以保护灰的自由流动。

我们为设备和仪表等配置了扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45°，特别条件下不大于60°，步道和平台的宽度大于700mm，平台与步道之间的净高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.1m，护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的滑花纹钢板。

化工厂除尘器工作原理：

含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着在滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部的清洁室，有各分室清洁室汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。随着过滤工况的不断进行，附着在滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到阻力值（如1770Pa）根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然膨胀，从而振落滤表面面积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。