A10V柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感。

　　A10V柱塞泵的主要性能有压力、排量、转速、效率和寿命等，主要结构参数有柱塞的直径、柱塞数、斜盘倾角等。

　　1、压力在各种液压泵中，柱塞泵能达到的工作压力最高。直轴式和斜轴式柱塞泵的压力普遍达到了40-48MPa，某些*甚至达60MPa；旋转斜盘式柱塞泵的最高压力达100MPa。

　　2、排量的估算及范围轴向柱塞泵的排量主要取决于柱塞直径、柱塞的有效行程、斜盘倾角(传动轴与缸体轴线之间的夹角)以及每个工作循环中各柱塞的作用次数等。

 

　　A10V柱塞泵的技术要点：

　　1、变量问题。由于缸体与传动主轴轴线相对成一倾角y，且A10V柱塞泵的排量与倾角y相关，故当斜盘倾角y不可调节时即制成定量泵，当斜盘倾角y可调节时，就能改变柱塞行程的长度，从而改变泵的排量大小，即制成变量泵，改变斜盘倾角方向，就能改变吸油和压油的方向，即成为双向变量泵。但因倾角y可达±40度，远大于斜盘式泵(最大为±20度)，故在其他工作参数相同时比斜盘式柱塞泵能够获得更大排量。

　　2、缸体与柱塞、缸体与配流盘以及连杆与柱塞三对重要的摩擦副，组成这些摩擦副的关键零件工况恶劣，它们的摩擦、磨损情况直接影响泵的容积效率、机械效率、工作压力高低以及使用寿命。为此，缸体的柱塞孔以及与配流盘配合的球面多铸上铜合金层且有着严格的尺寸精度及形状位置精度要求。

　　3、传动主轴起着传递转矩的作用，其驱动盘上同时有八个球窝分别和连杆一柱塞副及中心轴球头相连，其中有一段和骨架油封相配合，故和轴承配合的轴径、和骨架油封相配合的轴径以及驱动盘球窝均有着较高的尺寸精度及形状位置精度要求。

　　4、A10V柱塞泵各柱塞所受的液压反力*要由旋转着的泵传动轴承受，故必须配置承载能力较高的向心推力轴承系统或采用特制的专用轴承乃至静压轴承。