江苏镇江粉剂水溶肥设备

成品储料仓

中转料仓包括：料仓体、料仓上盖、四面仓壁振动。料仓容积1.5m3，材质304不锈钢、2mm壁厚，四边角包边加强处理。料仓与混合机出料口采用定制软连接，为防潮封闭设计，料仓内壁内衬防粘料板。

双工位YC-SWLC-5-20包装机(夹袋口为下降式)

(1接触物料部分均为304不锈钢材料，秤体为碳钢喷塑、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置。

(2电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

(3气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋，可自动升降，灌装粉尘控制采用内外抽结合方式。

(4有故障自检测功能，可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

(5 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。

(6主电机选用高精度伺服电机，同时螺旋前端含格栅及气动封门装置，便于更好控制速度、精度的匹配。
 

工作流程：

人工拆包投料—电脑自动配比—自动混合—自动卸料—自动计量包装、缝包、输送—码垛

性能特点：

1、工艺设计：立体式结构、无尘投料、主辅料按配方电脑自动控制配料、无尘化包装，系统采用快拆式连接机构，方便清理，密闭式设计减少物料接触空气，避免物料吸潮，混合速度快等优点

2、驱动方式：可拆式螺旋变频控制供料，精度高

3、生产能力：1.5吨-10吨/小时

4、配料精度：±0.1%-±0.2%

5、包装规格：4-25kg/袋

6、适应物料：大量元素水溶肥、冲施肥、滴灌肥; 含腐殖酸、氨基酸、黄腐酸水溶肥

设备配置

自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、计量充填包装系统、检修平台、生产线总控制柜与电气控制系统。

技术参数

包装物料粉状或结晶体水溶肥、冲施肥

生产能力1.2-16吨/小时

包装规格5-25kg/袋(大包装) 0.1-1kg/袋(小包装)

配料精度±0.1%-±0.2%
 

江苏镇江粉剂水溶肥设备

可与计量料仓料位感应开关联动实现自动控制喂料机工作启停，无需人工干预。该提升机适用于各类无粘性粉体的自动提升。提升机通过螺杆螺旋叶片旋转推送物料到高度，全封闭运行，无粉尘外溢。自动破拱料仓可解决易架空物料输送搭桥问题。该机可自动完成均匀粉体物料的计量、充填包装。伺服电机驱动计量螺杆，配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量;破分式料仓结构，可快速更换螺旋附件及清理残留物料。该机可单独使用，亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。产量大、出料过程全程密封。采用气流输送。采用自动开袋脉冲除尘系统。配料环节无粉尘。静态称重密相气流输送，整个输送过程无粉尘。

粉剂水溶肥设备特点

1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统，其余为全密封设计，防止粉尘溢出。

2、配料系统采用矢量静态称重，快慢两级加料，配料精度高、速度快。

3、料仓含有破拱及振动下料机构，保证物料不会架桥。

4、混合机采用双螺带混合方式，物料在内部三维运动，混合均匀度高。

5、包装秤为双变频快慢级加料方式，包装速度快、精度高。

6、封口采用热封或线缝方式

7、整机采用快装式结构，方便清理及维修。

8、电控采用电脑PLC控制系统，自动化程度高、节约人工。