燃气导热油炉是怎么停炉操作的

1、正常停炉逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源，做好交接班记录。

2.燃气导热油炉紧急停炉的方法

如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。

巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂

导热油炉的开停工操作有哪些？

答：主要包括开工前的准备工作、点火升温操作以及停工操作，具体如下。

(1)开工前的准备工作

.检查焦炉煤气烧嘴是否完好，水、电、风、气是否具备开工条件，系统设备是否牢固稳定，机电阀门及安全附件是否符合要求，电控及自控仪表是否灵敏可靠。

.打开鼓风机入口的空气翻板，检查泵和管路的接合处是否有松动，泵内有无磨损。

在启动泵前向泵内灌注液体，同时缓慢转动泵轴，阀门应关闭，避免混入空气。

导热油注入后，打开排气阀门。

开启导热油泵，使之冷循环2—4小时，回油时要经过过滤器，观察系统是否漏油。

(2)点火升温操作

打开鼓风机，让它运转10分钟，排除炉膛及烟道内的可燃气体。

点燃焦炉煤气，着火后，逐渐增大煤气量，并提高导热油的温度，当温度达到100℃时，进行恒温，时间为4个小时，然后进行脱水。

温升控制在30℃/h，待温度达到120℃，再次排气脱水。

.缓慢加热至温度为170℃，温升控制在20℃/h，然后恒温4个小时，把导热油中的轻组分和高温分解气化部分排除掉。

出口温度应保持恒温235℃。

(3)停工操作

交通管阀门全部打开，关闭所有电源和仪表。

停炉时应先停煤气再停鼓风机，必须出口温度降至100℃以下后才能停热油泵，停泵后，应关闭进出口阀门。

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