化学成分
| 牌号 | 化学成分（%） | ||||||||
| 合金元素 | 杂质元素不大于 | ||||||||
| Al | Zn | Mn | Mg | Fe | Cu | Ni | Si | Ca | |
| AZ63B | 5.3-6.7 | 2.5-3.5 | 0.15-0.6 | 余量 | 0.003 | 0.01 | 0.002 | 0.08 | - |
| AZ31B | 2.5-3.5 | 0.60-1.4 | 0.2-1.0 | 余量 | 0.003 | 0.01 | 0.001 | 0.08 | 0.04 |
| M1C | ≤0.01 | - | 0.50-1.3 | 余量 | 0.01 | 0.01 | 0.001 | 0.05 | - |
埋地管线储罐外壁及地下金属结构常用牺牲阳极（镁阳极）型号规格
型号 | 重量 kg | 规格 长×（上底+下底）×高 |
| MG-4 | 4±0.2 | 350×(95+75) ×75 |
| MG-8 | 8±0.2 | 700×(95+75) ×75 |
| MG-11 | 11±0.2 | 700×(110+90) ×88 |
| MG-14 | 14±0.2 | 700×(120+100) ×102 |
| MG-22 | 22±0.5 | 700×(150+130) ×125 |
电化学性能
| 牌 号 | 开路电位(–V（CSE）) | 闭路电位(-V（CSE）) | 实际电容量(A.h/kg) | 电流效率% |
| MGAZ63B | 1.57～1.67 | 1.52～1.57 | ≥1210 | ≥55 |
| MGAZ31B | 1.57～1.67 | 1.47～1.57 | ≥1210 | ≥55 |
| MGM1C | 1.77～1.82 | 1.64～1.69 | ≥1100 | ≥50 |
阳极（镁阳极）安装方式
(土壤环境)
⑴ 阳极地床构造
为保证牺牲阳极（镁阳极）在土壤中，阳极四周要填充适当的化学填包料，阳极与土壤相邻为阳极与填料相邻，改善了阳极的工作环境;降低阳极接地电阻，增加阳极输出电流;填料的化学成份有利阳极产物的溶解，不结痂，减少不必要的阳极极化;维持阳极地床长期湿润。对化学填包料的基本要求有：
电阻率低，渗透性好，不易流失;保湿性好。牺牲阳极填包料有用袋装和现场钻孔中填装两种，注意袋装的袋子必须是天然纤维织品，严禁使用化纤织物。现场钻孔填装效果虽好，但填料用量要大，稍不注意容易把土粒带入填料中，影响填包的质量，填包料的厚度应在各个方向均保持5～10cm。常用填包料配方见附表：
⑵阳极地床的布置
牺牲阳极的分布可采用单支或集中成组两种方式，阳极埋设分为立式，水平式两种，埋设方向有轴向和径向。阳极埋设位置一般距管道外壁3～5m，小不宜小于0.3m，埋设深度以阳极顶部距地面不宜小于1m为宜，对于北方地区，必须在冻土层以下。成组埋设时，阳极间距2～3m为宜。在地下水位低于3m的干燥地带，牺牲阳极应加深埋设，对河流、湖泊地带，牺牲阳极应尽可能埋设在河床(湖底)的安全部位以防洪水冲涮和挖泥清淤时损坏。在城市和管网区使用牺牲阳极时，要注意阳极和被保护构筑物之间不应有其它构筑物，如电缆、水、汽、管道等。
牺牲阳极（镁阳极）组在管道上的间距，对于长输管道为1 ～2组/km，对于城市管道及站内管网以200～300组为宜。
附表
| 石膏粉 （CaSo4.2H2o） | 填包料配方，重量% | 适用条件 | ||
| 工业 硫酸钠 | 工业 | 膨润土 | ||
| 50 | 0 | 0 | 50 | ≤20Ω.m |
| 25 | 0 | 25 | 50 | ≤20Ω.m |
| 75 | 5 | 0 | 20 | ≥20Ω.m |
| 15 | 15 | 20 | 50 | ≥20Ω.m |
| 15 | 0 | 35 | 50 | ≥20Ω.m |
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