CPP流延膜挤出机组

每条生产线配置挤出机的多少取决于层数和对层的要求,如三层流延膜生产线有配置二台挤出机的(内外层为同一种材料),也有配置三台挤出机的(三层材料均不同),又如五层流延膜有配置三台挤出机的,也有配置四台挤出机的。

(1)螺杆是挤出机的心脏。螺杆设计好坏直接影响挤出机的产量与质量。在流延膜的生产线中采用三段式普通螺杆,也有用屏障式螺杆的。(2)机筒同样十分重要。它有平滑机筒和开槽机筒二种。开槽机筒又分直槽和螺旋槽二种。近年来,至少在欧洲,普通光滑机筒挤出机已越来越多地被沿固体输送段机筒轴向开槽的挤出机所取代。(3)螺杆长度取决于物料的熔融过程。当螺杆直径加大时,物料需要的熔融长度就较长。螺杆长度通常用与直径的比值L D即长径比表示。通常 45挤出机长径比为28,而 150挤出机长径比为33。目前挤出机长径比使用范围在24～33之间。

金韦尔公司的CPP流延机特点

1．用独立可编程全自动负压上料、定比分配送料，送料及时、配比准确。

2．使用正负压风刀、电子锁边机构，确保薄膜充分贴辊，快速成型。

3．采用大功率电晕处理机和可调速自动摆幅机构，一次性完成薄膜表面电晕处理，提高了薄膜卷筒的平整度。

4．设计了全自动双工位收卷装置，达到恒力收卷、自动计量长度、自动翻转换卷、自动快速断膜、高速收卷。

5．应用PLC、PID智能温控仪表和全数字调速装置，通过触摸屏对有关参数进行在线设定、显示、诊断和运行监控，使机组的操作方程、适用、可靠。

高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代末开发成功的塑料包装材料。近年来，随着多层共挤流延膜的问世，其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和热封性能进一步提高，可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等的固体包装和乳制品、食用油、酒类、酱油类等液体包装，大大延长商品的货架寿命。但由于高阻隔性共挤流延薄膜目前尚无法回收利用，相对增加了生产成本，因此，加快科技创新，优化工艺流程，已成为其规模化生产应用的必然选择。