产地: | 江苏 |
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规格: | 全新 |
生产速度: | 10 |
种类: | 片材挤出机 |
品牌: | 金韦尔机械 |
型号: | GWS |
螺杆数: | 单螺杆 |
挤出能力: | 500 |
可生产板材类型: | PET板 |
可生产板材层数: | 单层板 |
板材宽度: | 1000 |
板材厚度: | 0.15-1.5 |
PET 排气挤出机
能用于 PET 排气挤出加工的既有单螺杆挤出机,也有双螺杆挤出机,近几年更是不断推出多螺杆挤出机。它们有一定适用范围,使用者可以根据实际需求与性价比做出合理选择。
单螺杆排气挤出机
德国亚琛大学塑料加工研究所( IKV )研制的PET 单螺杆排气挤出机于 2002 年 已经完成实验室测试,效果不错。由于单螺杆挤出机的比表面积较小,较低的熔体表面积更新速率,其排气能力受到一定限制,要求 PET 初始含湿量不大于1000ppm。
PET 排气挤出机设计原则
1. 目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气,根据需要,可设置多个排气口,总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平,这种设计用于处理那些对水不敏感的物料(如 PS 、ABS 等)是没有问题的,但对 PET 却不理想。因为水对 PET 熔体具有剧烈降解作用,要求 PET 排气挤出机要具有固体排气能力,即在 PET 没有熔融前 尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外,这一点显著区别于常规排气挤出机的设计理念。
2. PET 熔体排气必须在尽可能短的时间内完成,考虑到开头的 5 分钟内PET 熔体水解剧烈,要求排气操作尽量不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好,但这对 PET 不适用。
3. 在不冒料前提下,熔体排气段的螺槽尽可能浅,减薄熔体内气泡扩散路径;同时PET 熔体粘度相对较小,位于其中的气泡扩散较为容易,为短时间内快速脱挥提供可能。
4. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计,为 PET 熔融和输送提供温和剪切,实现低温挤出,避免 PET 的热降解。
5. 在兼顾产量的同时, PET 排气挤出机固体段要尽可能地长,螺槽尽可能浅,有利于 PET 切片的均匀受热,使得更多的水从切片中蒸发出来。
金韦尔免干燥挤出机的应用
PET 免除湿干燥挤出机可以加工 PET 瓶片料、破碎料或粒料,可直接挤出制品或者造粒等。由于原料无需结晶、干燥,所以节省了结晶、干燥装置,降低了设备成本和能耗。采用结晶干燥挤出技术路线的能耗是 0.5kwh/kg ,而采用免干燥挤出机能耗为 0.3 kwh/kg ,节能。
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