双螺杆PET片材机
PET 排气挤出机设计原则
1. 目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气,根据需要,可设置多个排气口,总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平,这种设计用于处理那些对水不敏感的物料(如 PS 、ABS 等)是没有问题的,但对 PET 却不理想。因为水对 PET 熔体具有剧烈降解作用,要求 PET 排气挤出机要具有固体排气能力,即在 PET 没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外,这一点显著区别于常规排气挤出机的设计理念。
2. PET 熔体排气必须在尽可能短的时间内完成,考虑到开头的 5 分钟内PET 熔体水解剧烈,要求排气操作尽量不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好,但这对 PET 不适用。
3. 在不冒料前提下,熔体排气段的螺槽尽可能浅,减薄熔体内气泡扩散路径;同时PET 熔体粘度相对较小,位于其中的气泡扩散较为容易,为短时间内快速脱挥提供可能。
4. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计,为 PET 熔融和输送提供温和剪切,实现低温挤出,避免 PET 的热降解。
5. 在兼顾产量的同时, PET 排气挤出机固体段要尽可能地长,螺槽尽可能浅,有利于 PET 切片的均匀受热,使得更多的水从切片中蒸发出来。
PET单螺杆片材机参数
挤出机型号 | GW90/33 | GW100/33 | GW120/33 |
片材宽度 | 300-600mm | 500-950mm | 500-1500mm |
片材厚度 | 0.15-1.5mm | 0.15-1.5mm | 0.15-1.5mm |
主驱动电机 | 75KW | 90KW | 132KW |
生产线速度 | 25m/min | 25m/min | 28m/min |
挤出量 | 180kg/h | 300kg/h | 550kg/h |
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PET片材:
特殊用途:医疗器械、药品包装、工业防腐保护、微波炉烤盘(CPETAPET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术、设备稳定的片材生产线之一,与国内同类设备相比,综合效能高30%以上,此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。
此外,金韦尔公司还研制开发了CPET、PETG片材生产线,其技术已水平。
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