1、金属板的进给及上
辊的转动，使金属板与辊子摩擦力带动，通过三辊与金属板相接触的三个切点构成的弧度，使平板变成弧形或圆柱形，平行地调正上辊的升降程度来达到所需弧形曲率半径大小。
2、操作时，首先确认三辊在平行状态下，然后将上辊与下辊保持一定距离（略大于板厚），将金属板送入上、下辊之间，使金属板前端到达第二个下辊，按付电机下降按钮，使上辊下降，压在金属板上，对金属板产生压力，此时再按主电机的转动按钮（转动方向与金属板进给方向一致），使下辊转动，这时金属板进给，然后再缓慢地使上辊下降，如此重复调正数次，使金属板弯卷到所需形状和尺寸为止。
3、卸板时以，将上辊上升到适当的高度时停机，旋下卸板装置的丝杆将上辊端部压住，抽出活动轴承上插销，即可将活动轴承移下，所卷成的金属圆柱筒就可以从上辊一端脱出。卸完板后，请将手轮逆时针方向上升到位，以免将卸板螺母顶坏。
机器润滑
1、机器的摩擦部位需要有润滑，必须定期、定时加油润滑，以保持机件的正常运转，不能疏忽。
2、主、付减速箱内定期注入机械油。
3、其余各润滑点及摩擦部位必须定时加入机械油，一般采用20－30号机械油。
4、在各外露的开式齿轮和蜗杆，蜗杆的啮合部份均涂牛油（黄油）润滑。
型号 | 卷板厚度(mm) | 卷板宽度(mm) | 上辊直 径(mm) | 下辊直 径(mm) | 中心 距(mm) | 主电机功率(kw) | 满载最小卷制直径(mm) | 主减速 机型号 | 副减速 机型号(LWH) | 外形尺寸(LWH) |
8x2000 | 8 | 2000 | 170 | 150 | 290 | 5.5 | 350 | 3 | 200 | 3300x11000x1100 |
8x2500 | 8 | 2500 | 200 | 170 | 300 | 7.5 | 350 | 4 | 200 | 3800x11000x1100 |
12x2200 | 12 | 2200 | 200 | 180 | 370 | 7.5 | 350 | 4 | 200 | 3350x11000x1200 |
12x2500 | 12 | 2500 | 220 | 180 | 390 | 11 | 350 | 4 | 250 | 3900x11000x1200 |
16x2200 | 16 | 2200 | 240 | 190 | 800 | 11 | 400 | 5.5 | 250 | 3400x1100x1200 |
16x2500 | 16 | 2500 | 260 | 220 | 1000 | 11 | 400 | 5.5 | 250 | 3400x1100x1200 |
20x2200 | 20 | 2200 | 280 | 240 | 1000 | 18 | 600 | 7.5 | 350 | 4300x1200x1200 |
20x2500 | 20 | 2500 | 300 | 270 | 1100 | 18 | 600 | 11 | 350 | 4800x1200x1200 |
25x2200 | 25 | 2200 | 360 | 300 | 1200 | 22 | 650 | 11 | 400 | 4300x1200x1200 |
25x2500 | 25 | 2500 | 420 | 360 | 1200 | 30 | 650 | 11 | 500 | 5200x1200x1200 |
30x2200 | 30 | 2200 | 460 | 420 | 1200 | 37 | 150 | 18.5 |
| 5200x1400x1400 |
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