技术数据
额定扭矩：2000Nm至30.000Nm
法兰符合DIN / ISO 5211，DIN 3337.
旋转角度：90°，带冲程调节-5° +95°.
供气压力：3至8,5巴（有关扭矩，请参阅标签）
对于双作用版本，扭矩与执行器的供气压力成正比
对于弹簧回位版本，“返回扭矩"（执行器中无供气压力）仅取决于弹簧，且与供气压力无关
可用版本：双作用、弹簧回位常闭 (NC)、弹簧回位常开 (NO)。
机构版本：止转轭机构“对称"或止转轭机构“倾斜"
工作条件
温度范围：标准版本：-20°C至+80°C （密封材料：NBR）
高温版本：-20°C至+150°C （密封材料：FKM/Viton）
供应媒介：过滤的压缩空气（不一定润滑）、惰性气体、技术气体
温度低于0℃时，请使用干燥的空气
若要使用润滑的空气，请使用与密封件兼容的非洗涤剂油。
设计规定
设计符合EN 15714-3、ISO 5211、ISO 12490。
| 1 | 带电自润滑条 | 活塞和气缸之间的摩擦减少 | |
| 防止即使在长时间不活动后密封件也不会粘结至气缸 | |||
| 减少“粘滑"效应 | |||
| 2 | 插槽、轴套和插销由硬度约为200HB的铬钢制成 | 更高抗腐蚀性 | |
| 杆、导杆与滑动轴套之间的摩擦减少，相关部件上的磨损也会相应减少 | |||
| 3 | 系统的运动从线性运动转换为与执行器导引流体分离的旋转运动。 | 可通过气体驱动执行器 | |
| 它可以防止爆炸性气体 | |||
| 4 | 具有滚动摩擦的止转轭系统（从线性运动转换为不带齿轮的旋转系统）。 | 活塞与轴之间的摩擦减少，相关部件上的磨损也会相应减少 | |
| 断裂扭矩（BTO和BTC） | |||
| 青铜轴套 | 可保证比其他轴套材料的磨损少 | ||
| ATEX认证 | 允许安装在潜在爆炸性环境中 | ||
| SIL 3认证 | 保证高级别的功能安全性。 | ||
| PED认证（进行中） | 符合欧洲压力设备安全标准 |
OMAL标准涂料规格
重型执行器的涂料（标准OMAL）即在标签中所提到的涂料，允许将执行器安装在室外；适用于化工厂、煤气管道、炼油厂和海上应用。
根据要求提供符合客户规格的涂料周期
| 表面处理 | 喷砂等级SA2.1/2 | |
| 涂层 | 涂料类型 | 干膜厚度 |
| 底漆 | 无机富锌底漆 | 75 |
| 中间涂层 | 环氧树脂 | 110 |
| 最后涂层 | 聚氨酯 | 40 |
| 总干膜厚度 | 225 | |
| 标准：RAL 5010 |
倾斜设计
超高断裂打开扭矩，在打开操作 （ETO） 的最后步骤中大幅下降。断裂关闭扭矩远低于断裂打开扭矩
对称设计
扭矩曲线更加平衡；BTO（断裂打开） - ETO（结束打开） - BTC（断裂关闭） - ETC（结束关闭）值均相似
应急程序用可用配件
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手动液压超控
紧凑型泵
液压缸
油箱
止回阀
安全阀
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双作用执行器用手动手轮超控离合手轮
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弹簧回位执行器用手动手轮超控千斤顶螺丝
执行器设计时已将符合国际标准的安装垫连接纳入考虑，便于直接装配到阀门和附件上。
Omal通过定制安装套件、排气套管和加长轴杆完成其服务
重型OMAL执行器采用模块化设计，保证了完整的多功能应用。
模块化结构允许根据应用要求组装组件。
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