隔爆型储罐称重模块，4-20毫安称重控制模块

隔爆称重模块采用不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，适用于危险爆炸区域称重（带有防爆接口），自稳定承压头设计，始终保证正确加载位置，称量重复性好，一体化设计，适合动、静两用。

称重模块规格：

EX隔爆型防爆称重控制仪表采用MCS—51单片微处理器及高速的Σ-△A/D转换技术，对重量进行转换显示，可达80次/秒的转换速度。剪切梁称重模块广泛应用于防爆配料称重系统、防爆定量包装系统等一些高精度、高速度自动化称重控制场合。

防爆标志：Ex d [ia Ga]Ⅱ BT6 Gb

准确度等级：OIMLⅢ级

防护等级：IP67

模拟信号输入范围：0～15mV

传感器激励：可驱动1-8只350Ω电阻应变式传感器

显示分辨率：1000～30000

模拟量接口：4-20mA/0-10V/0-5V

串行通讯接口：RS232/RS485/RS422（选配）

继电器输出：三路继电器输出

继电器容量：AC：2A/250V；DC：2A/30V

工作温度：-30℃～+60℃

逻辑控制模式

配料加法模式

配料减法模式

上下限分选模式

峰值保持模式

称重模块安装：

1、称重模块将称重传感器加载传递装置和安装连接板等联成一体，其*的设计，既保证了剪切梁式传感器精度高，长期稳定性好的特点，又解决了几乎所有因安装不当产生的误差。它称量准确，安可靠，安装方式多样化，适用于各种恶劣环境。

2、称重模块安装结构分为固定，浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形。

3、静载称重模块安装方式:

采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。

4、动载称重模块安装方式:

在采用四只动载称重模块的安装方式中，一般其中两只称重模块的三面受限位，另外两只称重模块只在端部限位。

 调试注意事项：

调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。

调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。

量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于称重量作为量程。

称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。

由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

隔爆型储罐称重模块，4-20毫安称重控制模块