料棚喷雾降尘系统介绍：
料棚喷雾降尘系统，原理是自来水进入系统后，利用高压产生细微雾化水颗粒，平均雾径3-15微米，与粉尘颗粒粒径接近，易于捕捉粉尘，同时雾滴浓度高，形成浓厚雾池，当雾化水务颗粒捕捉到粉尘的时候，利用自身重力把粉尘颗粒降落到地面，达到车间降尘、除尘的目的，降尘。奥森料棚喷雾降尘系统，微米级雾径颗粒，料棚、车间除尘效果好，真正的环保克星，让您生产无忧！
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料仓喷雾降尘系统是针对建筑工地、砂石料场、混凝土搅拌站等行业设计，采用水射流技术进行雾化水颗粒使雾滴吸附粉尘颗粒，有效了PMIO粉尘，降尘效果十分。

由于粉尘大部分都是亲水性质，具有润湿性，喷雾除尘系统以极细微雾状态喷出，表面张力基本上为零，喷酒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，吸收空气中粉尘(固体颗粒使经机械撞击、研磨、碾压而成，颗粒直径0.25um-20um)，使空气纯净新鲜，环保达标的同时，也为职工也营造了舒心、安全的工作环境。

料仓喷雾除尘系统特点：
耗水量少，不湿物料
料棚喷雾降尘雾径小，少量水分就可产生大量浓雾，因此同样抑尘效果下，耗水量少，不会把物料润湿，不会对后续工艺产生影响。

现场布置方便，不影响现有工艺
料棚喷雾降尘无需对现场做到密闭，喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边，无需密闭现有产尘点，对于现有的生产工艺影响小，也不会给检修维护带来影响。

运行成本低，维护简单方便
料棚喷雾降尘系统内部没有运动部件，除了常规的水泵空压机，其他设备基本无需维护，维护成本低。装机功率小，除电耗和水外，基本没有其他易耗品，运行成本远低于其他除尘方式。

亲水添加剂，提高抑尘效率
料棚喷雾降尘可以根据物料的亲水情况，添加相应的亲水添加剂，改善雾滴和粉尘的亲水性，缩短凝降时间，提高抑尘效率。

全自动、智能化控制
料棚喷雾降尘系统包含一个全自动智能化控制系统，可以根据现场工艺流程的运行情况，自动启动抑尘系统，打开对应的喷雾点，自动喷雾；也可以根据现场粉尘检测设备检测到的粉尘浓度情况，在粉尘浓度超标的情况下，启动干雾抑尘系。

料仓喷雾降尘系统是湿法除尘应用较多的除尘技术，主要运用于物料能接触水分的起尘点、起尘位置喷雾除尘，即喷雾控制粉尘。喷雾除尘主要是利用水雾颗粒与粉尘颗粒相互结合，凝结受重力沉降，通过在起尘点喷雾，形成浓密的雾团，包裹粉尘，实现从喷雾控制粉尘。相比传统的粉尘治理方式(布袋式等)喷雾雾除尘是理想的粉尘治理方式，其优势不仅在于低廉的造价、控制简单、维护方便，而且除尘 稳定性更是其它除尘方式所不能比拟的，特别是无需收集和输送含尘气体，省去了收尘罩、风机、风管等装置等设备，更不会造成二次污染。

一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作，由于各效(除末效外)二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。烟道蒸发技术。如所示，脱硫废道蒸发技术是利用气液两相流喷嘴将脱硫废水雾化并喷人空预器与除尘器之间的烟道中，利用烟气余热将废水蒸发，使废水中的污染物转化为结晶物或盐类，随飞灰一起被除尘器捕集。除尘器前烟道蒸发技术实际投运的项目不多，资料有限。根据实际调研，综合分析如下：烟道蒸发系统发生蒸发不，烟道结垢、腐蚀、堵塞等问题的风险较高。