咸宁一体化预制泵站。水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。

   预制式一体化泵站：水泵采用自耦立式湿式安装预制式泵站须为整体在工厂制造完成（含泵体，水泵，电气设备，自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。

三，预制泵站构造，防滑顶盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露，树脂结节，异物夹杂，色泽明显不匀等现象。

GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。

2，泵站上盖采用铝合金制成，带安全格栅，通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。厚度须5mm。

井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。厂家需提供本项目抗浮计算书。

拉伸强度达到50MPa，弯曲强度达到20Mpa（厂家需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》 ，《GRP玻璃钢筒体质检报告》）。出厂前须进行00%防渗漏试验。咸宁一体化预制泵站是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。一体化预制泵站板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，一体化预制泵站并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。 结构特征与工作原理 X(B)MA /630手动压滤机由机架、过滤及传动系统等组成。一体化预制泵站 1、机架 由尾板丝母支架、横梁连接而成，用于支撑滤板及传动机构。 2、一体化预制泵站过滤系统 由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中，一体化预制泵站悬浮液中的液体透过滤布，通过各滤板上的滤液孔排至机外，悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中，并逐渐形成滤饼，滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。 3、传动系统 由丝母、丝杆和手动液压站组成。一体化预制泵站压紧滤板时，首先用手扳动丝杠手轮，使头板前进，待滤板初步压紧后改用液压顶紧，当压力达到20MPa时停止加压，并用紧固锁紧螺母(但一定注意，液压顶紧行程不得超过50mm，如行程已到50mm，但压力仍未达到20MPa时，可松开液压系统，重新扳紧丝杠后，再行加压)。反之则可松开滤板。

一体化预制泵站GRP玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号级树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定。3筒体巴氏硬度达到40Hba以上确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须有抗浮设计。

吊耳外部2-4个吊耳，易于安装，吊装。