舟山丽水一体化预制泵站。一体化玻璃钢泵站采用压力传感器，实现泵站液位自动控制运行。智能底部设计：智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，

   我司控制系统采用双PLC控制模式，其主要目的是当主PLC系统出现故障，会自动切换至备用PLC系统进行控制，提升了设备运行的稳定性。

一体化预制泵站在潜污泵出口管路开口，安装电磁阀，将管路引入到筒体底部，每次潜污泵启动后，自动打开1分钟，使底部淤泥悬浮在水中，便于潜污泵将淤泥送到污水管网中。

一体化预制泵站玻璃钢筒体内一部分垃圾密度小于水的密度，进入筒体后漂浮在水上面，如果不及时清理，会越积越多，影响筒体的有效容积及设备稳定性。当漂浮物堆积到一定高度时，潜污泵停泵信号会下降到超低液位停泵，将漂浮物送到污水管网。

正常情况下，舟山丽水一体化预制泵站控制系统采用液位浮球控制，如果液位浮球出现故障，系统会自动切换成靠液位计检测液位进行控制，大大提高设备运行稳定性。

一体化玻璃钢泵站采用压力传感器，实现泵站液位自动控制运行。智能底部设计：智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，一体化预制泵站免除了人工清淤。智能控制柜：配合各种智能传感器和进口零配件，可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。按需求定制：每一套一体化玻璃钢泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况满足使用需求。设计：采用CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备工控设计：采用施耐德电气，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和远程检测功能，不同控制方式之前应可以自动控制。