沈阳一体化预制泵站。一体化泵站构造：水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板，必须在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。

     玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过FEA（计算有限元分析Finite Element Analysis）技术校核。

6，一体化预制泵站筒体外必须安装2个预制吊耳。7，配套水泵7.污水泵在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均须进行动，静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。蜗壳是整件的灰口铸铁，材质为ASTM A-48，35B级，为偏心设计，有足够大的平滑流道以通过进入叶轮颗粒。小的出入口尺寸按规定。蜗壳配上配套机制法兰，同时提供闷头法兰，以冲洗阀正确定位。

7.2，一体化预制泵站潜水泵）所有紧固件材质为不锈钢36L，机封动环和静环的材质采用耐腐蚀烧结碳化钨。2）自耦安装，配备出水弯管，自耦底座和移动，自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。

7.3泵站水泵：选配一个冲洗阀。冲洗阀通过与蜗壳配套的法兰，安装在蜗壳上，用来冲洗清理有沉积的坑底，该功能是基于射流原理，它的动作是自动的，短时而非持续的，在泵送开始的20—40秒(可调节)，由泵的流量和压力所诱发，不需要增加搅拌器或者凭借其它电气元件实现该功能。

   一体化预制泵站泵站液位控制系统需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式 ，以防止其中一套系统出现故障，泵站仍可以自动液位控制，而不会发生溢流或者水泵无法停机造成过热烧毁电机。控制箱材质和结构要求：现场就地控制箱的外壳均采用SUS304不锈钢板压弯，焊接而成，钢板厚度不小于.5mm，箱（柜）体表面采用酸洗钝化并静电粉喷。安装场地为户外场所，防护等级要求是不低于IP54。

一体化预制泵站泵站运行控制系统须具备下列功能：泵的自动并联控制，运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同)，液位系统自动切换手动操作运行 (对单泵测试)，泵和系统的监视功能：电机保护-集成水泵电机保护功能。

一体化预制泵站总线通讯（含远程控制）：外部RS485接口 (可选G00或CIU通讯模块，协议有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程平台泵和系统监视功能。测量值的大，小限制。

沈阳一体化预制泵站可实现系统失控时停机功能。进水流量体积估算：出水流量体积估算，排空泡沫，测试运行，显示，报警和信号功能：带背景光设计显示屏，使得操作不再考虑环境亮度的影响，带中文语言显示功能，系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位。

一体化预制泵站可读出系统的液位值，计算流量，功率损耗等信息，运行和故障信号自动转换接触器。序号 设备名称 规格型号 数量 备注液位仪 FYK2 E+H3，供货及服务范围供应商需打包提供一体化泵站，泵站主体由筒体，潜水泵，提篮格栅，提升链，管道，阀门，液位传感器，控制系统和通风系统等部件组成，在工厂内预先装配好，并提供运输，安装，调试和售后服务。

（1）一体化预制泵站GRP筒体（2）装配完整的潜水污水泵（包括泵壳，叶轮，电机，机械密封，泵轴等）（3）自动耦合装置带底座和弯管（4）整套提升装置（导轨系统，支架和不锈钢提升链等），（5）压力管道系统（6）阀门（7）液位传感器。

（8）一体化预制泵站提篮格栅（9）就地控制柜（0）通风管（）所有连接附件，安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓，螺母，垫圈等)，（2）运输（3）安装（4）调试（5）售后服务供应商的服务不包含：一体式泵体的土建开挖，支护（委托有资质的基坑施工单位实施），地基处理，基础施工，但必须提供泵站基础大样制作图，如泵站基础中有预埋件，必须提供预埋件，并配合土建单位做好预埋件的定位。