宣城一体化预制泵站。电缆7.所有供电及控制电缆应当具有优良的防水性，密封性，抗腐蚀性，抗拉抗张性，柔软性，耐久性，绝缘可靠等特点，能在水中使用并维持机械与电力性能不变。潜水电缆的防护等级不低于IP68（含IP68）。

       配套部件技术要求，潜污泵总体要求.每台配套潜污泵必须是立式安装的，单级和易拆卸的。潜水电机与泵叶轮同轴相连。水力部件由水泵壳体，叶轮等组成，在设计和制造中应没有锐利的棱角，以消灭涡流的产生并保证水泵的排水能力。

.2机组应配备过载，过热，缺相，短路等保护装置。.3每台配套潜污泵应满足在全淹没或部分淹没的条件下连续运行，同时也能满足间歇运行和停机后恢复正常启动运行。.4电机必须可连续和间歇运行，每小时至少启动30次，并不应对泵带来任何有害影响。

.5所有旋转部件（包括电机）应在制造时进行动，静平衡实验，运转噪音应低于30dB(A)..6水泵和电机均为同一设备制造商设计和制造。.7具有高效，节能，低噪声，无堵塞，无缠绕特点。.8应提供配套潜水泵的外壳防护等级和绝缘等级指标，但外壳防护等级不低于IP68，绝缘等级不低于F级。

.9供货商应对每种型号一体化污水抽升泵站按附表的要求提供有关数据，图纸和技术文件：.9.图纸：反映整机的结构型式，安装要求等，控制箱的原理图等。.9.2技术文件：针对要求的设备性能提供设备设计方面有关资料（包括性能曲线图）。

2，潜污泵主要部件技术要求2.泵壳2..配套潜污泵壳体应是SUS36L不锈钢结构的，泵壳应能从设备上方便的拆下而进行叶轮检查。2..2配套潜污泵壳体表面应当采用的防磨损，防腐蚀，防锈蚀等表面处理工艺。壳体应无划伤，和压痕，表面整洁，美观光滑。

2.2叶轮2.2.采用不锈钢叶轮，具备切割功能，2.2.2叶轮可采用不锈钢铸造或焊接工艺，不锈钢切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3叶轮应具有优良动静平衡性能，运转平稳，同时精心地进行加工和表面处理。叶轮能高效率传递电机输出功率。

2.3轴承2.3.选用滚动轴承，轴承应有足够的承载能力，以承受在任何工况下的轴向和径向载荷，2.3.2轴承应为脂润滑的高质量免维护轴承，轴承工作温度≤75℃，轴承寿命不得少于50000小时。2.3.3轴承采用FAG，SKF，NSK等高品质进口轴承。

2.4轴2.4.泵轴和电机轴为整体结构，泵轴为电机轴的延伸，不接受中间耦合传动。2.4.2泵轴应有足够的强度和刚度，以承受正常工作，启动，停机时可能出现的大扭矩，确保泵运行平稳。泵轴受机械密封等保护，与输送液体不接触。

2.5轴封2.5.采用互相双机械密封系统，材质性能不低于碳化硅。2.5.2所有的机械密封必须是机械密封专业生产厂家的产品。2.5.3机械密封的使用寿命不低于4000小时。2.6 止回阀2.6.设备采用内置一体化止回阀。

2.7 减震系统2.7.带减震系统，防止管道连接处由于泵震动发生断裂，运行，安全可靠。3，控制箱技术要求3.控制箱必须由水泵生产商自行研发，生产，不接受外包形式的控制箱。3.2基本功能要求：控制箱应具有自动/手动功能，带有超高液位和水泵故障报警系统，有远程报警接线端子。

3.3当系统检测到提升装置故障时，发出故障报警信号。3.4现场显示功能：控制箱需以指示灯形式显示设备运行和故障状态以及报警状态。3.5操作选择开关，通过控制箱控制面板上的手动开关，实现水泵的手动起，停控制。手动控制一般用于设备检修和现场调试。

3.6 控制箱其他技术要求3.6. 控制箱采用挂墙式安装方式，安装于设备间或者水泵房等位置，外观美观体积小。3.6.2保护和报警功能在水泵运行过程中出现故障应报警（指示灯及鸣音警报），当故障解除消失后，相应的故障指示灯灭，鸣音报警复位。

宣城一体化预制泵站玻璃钢地埋污水处理设备

污水生态处理技术

一体化预制泵站人工湿地

人工湿地处理系统源于对自然湿地的模拟，主要利用自然生态系统中植物、基质和微生物三者的协同作用实现水质的净化。人工湿地主体由土壤和按一定级别充填的填料等组成，并在床表面种植水生植物而构成一个的生态系统。人工湿地处理系统净化效果好、工艺设备简单、维护管理方便、运行费用低、生态环境效益显著，但进水负荷要求较低、占地面积较大，因此适用于远离城市污水管网、资金少、技术人才缺乏、有土地可资利用的中小城镇和农村地区。 

一体化预制泵站土地处理

土地处理技术是在人工调控下利用土壤-植物-微生物复合生态系统，通过一系列物理、化学、生物作用，使污水得到净化并可实现水分和污水中营养物质回收利用的一种处理方法。根据水流运动的流速和流动轨迹的不同，土地处理系统可分为4 种类型：慢速渗滤系统、快速渗滤系统、地表漫流系统和地下渗滤系统（即毛细管土地渗滤处理技术）。

一体化预制泵站稳定塘

一体化预制泵站稳定塘是经过人工适当修整后设围堤和防渗层的污水池塘。其净化原理类似自然水体的自净机理，通过微生物（细菌、真菌、藻类、原生动物等）的代谢活动，以及相伴的物理、化学、物化过程，使污水中污染物进行多级转换、降解和去除。稳定塘建造投资少、运行维护成本低、无需污泥处理，但负荷低、占地大、受气候影响大、处理效果不稳定。为进一步强化处理效果，国内外相继推出了许多新型塘和组合塘。如装有连续搅拌装置的高效藻类塘、利用水生维管束植物提高处理效率的水生植物塘、多个好氧和厌氧稳定塘相连的多级串联塘以及高级综合塘等。地埋一体化污水处理设备工艺说明：

（1）一体化预制泵站缺氧池（选择性工艺）：设计停留时间为2—3小时。池内放置弹性填料作为反硝化细菌的载体，经过调节池后的污水流入缺氧池，与接触氧化池中的回流硝化液相混合，通过投加的菌种进行高效脱氮除磷。

（2）一体化预制泵站生物接触氧化池：共分为二（或三）级，设计停留时间7—8小时，级采用多功能立体型填料，该填料水流和接触特性十分优越，第二（三）级采用组合型填料，该填料比表面积大，处理负荷达到15kgBOD5/m3/d，是一般填料的6—10倍。生化池采用全微孔防堵塞曝气工艺，污水在生化池内不断循环，充分地与生物膜相接触，达到降解有机物的作用。

（3）一体化预制泵站二沉池：生化后的污水进入二沉池、设计停留时间1.5—2.5小时。结构为低挡板高出水设计，二沉池设计表面负荷为0.9—1.2m3/m2.d。出水槽设置齿形集水槽，其槽集水均匀，沉淀效果好。

（4）一体化预制泵站集泥池：二沉池内的污泥进入污泥池，池内设置有污泥曝气深度消化系统，上清液回流到缺氧池进水口端。消化后的污泥量及少，一般8—12个月清理一次，清理方式可用吸粪车从污泥池的检查井伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。

（5）一体化预制泵站设备间（选择性项目，可采用地面建筑的结构）：内设两台鼓风曝气机和自控设备。污水处理站内所有设备均通过自动控制设备进行自动切换控制，并进行过流、缺相、过压、欠压等故障的自保护功能。

另外，一体化预制泵站我公司可根据用户要求配套污水出口的中水过滤和回用系统，实现污水资源的再生利用。

     一体化预制泵站报警内容：包括但不限于电源故障，相序错误，过热，集水箱水位过高等。当机组出现过载，过热，缺相，短路，以及密封泄漏等故障时，控制箱应立即自动切断故障水泵的电源，同时应有故障显示，4，启动控制开关4.水泵选用气压控制，灵敏度高，故障率低，不接受浮球控制形式，根据调节容积设报警，正常，低三个工作液位，由控制箱控制，无需任何手动控制，原厂配套控制箱，外形美观。

5，电机5.电机额定电压三相220V，频率50HZ。5.2电机应能满足在宁波地区的环境中存储和连续运行。正常运行电动机的电流值，不应超过额定电流值。5.3电机应能够承受满负荷运行，允许至少每小时40次启动而对电机不应有任何影响。

5.4电机应能在负载范围内干运行，并且不损坏。5.5电机定子线圈内每相埋入一个PTC热敏电阻，当电机温升超过设定值时，即停泵保护。5.6电机应与泵为同一厂家生产，并应有过载保护装置。6，电缆进线密封装置。

6.供电和控制电缆均应为潜水电缆，采用一体化设计结构，其配线应与泵组相匹配。6.2进线密封装置应采用内外密封，保证在任何情况下水不会进入内腔电机。6.3电缆内部芯线采取有效防水措施，同时电缆应易于从电机上拆下，便于维修保养，无需破坏电缆入口和电机顶盖。

7，电缆7.所有供电及控制电缆应当具有优良的防水性，密封性，抗腐蚀性，抗拉抗张性，柔软性，耐久性，绝缘可靠等特点，能在水中使用并维持机械与电力性能不变。潜水电缆的防护等级不低于IP68（含IP68）。