性能简介：

该机具有一机多用功能，5-10L每次吹制1个，2-2.5L每次2个，1-1.5L每次吹制3个，0-0.8L每次吹制4个，且能自动脱瓶、出瓶。合模气缸可根据需要调换行程。做到更快速、节能、安全。是您更新换代的理想设备。

吹瓶机的操作及保养

近年来，伴随着国内吹塑机械市场的迅速发展，塑料吹瓶机行业迎来了发展契机。吹瓶机主要是一种全自动拉伸吹瓶设备。换句话说，就是用来吹瓶子的机器，通过吹瓶机将瓶子制成，以便后续物料灌入瓶中，省时省力，吹瓶效率高。

有行业人士指出，目前，我国包装机械已成为传统机械制造业中发展非常迅猛的行业之一，年需求量不断增加。由于塑料加工业良好的发展前景，仍将为我国吹瓶机行业高速发展提供源源不断的动力。当前，食品、饮料、药品等行业对于吹瓶机械需求较大。一方面，由于塑料包材价格相对不高，制作简单、方便，尤其是食品、饮料包装应用较为广泛。

另一方面，面对市场变化的日新月异，塑料包材制作简单、方便，塑料包装企业能够对越来越短的包材生命周期作出灵活的反应。为此，吹瓶机械仍然受到市场的欢迎。据笔者了解到，目前市场上出现了多种吹瓶设备，包括全自动吹瓶机、半自动吹瓶机等自动化程度高的吹瓶机械，可以满足不同用户的工艺需求，也大大提高了吹瓶效率。

那么，吹瓶机得操作及维护是用户需要了解得，技术人员介绍，首先，需要将瓶胚正确放置在瓶胚容器中，之后通过输送系统自动进入瓶胚定位装置。其次，要将瓶胚口向上，避免出现倒模型而影响瓶子的质量，造成不必要的塑料包装材料的浪费。紧接着瓶胚自动加载至瓶胚固定设备上，这样避免运输过程中出现瓶胚松动，随后送入烘道。

另外，瓶胚加热后，又被输送至吹拉系统装置。然后将已经预热好的瓶坯(胚)放置到已经做好的吹模中(锁模)，先后经低压吹拉，高压吹拉，排气，把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。最后开模，瓶子成型后，由自动脱模系统装置从吹瓶平台将瓶子输送下来。值得一提的是，若是全自动吹瓶机可自动操作，免去中间人工将预热好的瓶坯(胚)放入吹模的过程，吹瓶效率明显提高。

当然，若要吹瓶机能够正常工作，实现瓶子成型的目的，用户还需要对吹瓶机械进行维护保养，不仅可以在一定程度上避免生产过程中出现吹瓶机故障，防止停机带来的经济损失，同时还有利于延长吹瓶机的使用寿命。一般来说，若是遇到加料位不加料，需要赶快加料或者检查提升机的控制接触器是否在待电状态。

倘若出现进料老卡进料盘情况，则要查看瓶坯(胚)的长度。因为瓶坯(胚)的长度较长的话，不能适合的放置瓶胚容器中，会出现卡住的现象。如若遇到瓶子吹成后不能从模具中取出。这时用户可以将模具打开，用手动开合模。或者检查排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要吹瓶就存在故障，也许是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况。

如果出现瓶子老是夹伤，存在明显瑕疵问题，要看看机械手的位置是否错位。而若遇到两个机械手相碰撞这种情况，需要重新手动复位机械手，

这主要也是由于错位引起的。总之，用户在使用吹瓶机时，一定要操作正确，以及及时维护保养，避免机器运行中出现停机情况，以保证吹瓶机正常工作。