风电是风能发电或者风力发电的简称，属于可再生能源，清洁能源。风力发电是风能利用的重要形式。风电能是可再生、无污染、能量大、前景广的能源。因此，大力发展清洁能源是世界各国的战略选择。

　　风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障，世界各国纷纷采取激励措施推动本国风电技术装备行业发展。目前，我国风电技术装备行业已经取得较大成绩，金风、华锐等一批代表国际水平的风电装备制造企业是中国风电发展的生力军，据统计2010年末我国风电装机容量跃居一。

　　风电的电控系统中变桨控制系统包括三个主要部件：驱动装置－电机，齿轮箱和变桨轴承。从额定功率起，通过控制系统将叶片以精细的变桨角度向顺桨方向转动，实现风机的功率控制。如果一个驱动器发生故障，另两个驱动器可以安全地使风机停机。它是通过改变叶片迎角，实现功率变化来进行调节的。通过在叶片和轮毂之间安装的变桨驱动电机带动回转轴承转动从而改变叶片迎角，由此控制叶片的升力，以达到控制作用在风轮叶片上的扭矩和功率的目的。在90度迎角时是叶片的工作位置。在风力发电机组正常运行时，叶片向小迎角方向变化而达到限制功率。一般变桨角度范围为0～86度。采用变桨矩调节，风机的启动性好、刹车机构简单，叶片顺桨后风轮转速可以逐渐下降、额定点以前的功率输出饱满、额定点以的输出功率平滑、风轮叶根承受的动、静载荷小。变桨系统作为基本制动系统，可以在额定功率范围内对风机速度进行控制。

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　　半刚性电缆组件的最基本形式为由金属管构成的同轴传输线。其中，所述金属管一般为形成外导体的铜管，沿该铜管的中心线设有金属丝导体。所述中心金属丝导体由介电材料支撑，从而保持于上述外导体的同一中心轴线上。半刚性电缆组件本身就是一种关键的微波组件，意识到这一点极其重要。这意味着半刚性电缆的规格与任何耦合器、电桥、甚至放大器的规格具有同样的重要性。如果制作恰当，则电缆可在连接系统其他组件方面成功发挥可预期的稳定效果。只要对任何好的链路预算分析有所研究后即可发现，在给定频率下，包括衰减度及电压驻波比在内的电气参数对于射频信号的传输和接收起着至关重要的作用。比较半刚性电缆和标准RG型电缆可发现：在空间适合且须仔细检查并实施热循环及其他所需试验的情况下，使用钎焊连接器安装半刚性电缆组件时，每安装一个连接器所需的时间可能长达一个小时或一个小时以上；相比之下，用于柔性（非半刚性）同轴电缆的压接型射频连接器可在一分钟或更短时间内完成安装。对于此类电缆组件而言，为了能恰好嵌入所设计的系统中，其经常需要被精确塑造成各种形状。顾名思义，半刚性同轴电缆为一种既具有足以保持其形状的刚性，又具有足以可手工弯曲的电缆。将半刚性电缆塑造成所需的形状是一项颇具风险的工作。为了防止对外管壁造成损伤，应使用专用工具对电缆进行弯曲或塑形。此外，此类电缆一旦被塑造成特定形状后，要想再次改变其形状极为困难。这是因为，形状变更常导致外导体损坏，从而使外壁中生成细纹，最终影响电缆组件的电气性能。因此，虽然由铝和软铜制成的此类同轴电缆易于塑形和手工弯曲，但是为了将电缆损害风险降至最小，仍然推荐使用专用工具进行此类操作。虽然可塑形或半柔性同轴电缆常与半刚性同轴电缆归为一类，但是其实际上为不同于半刚性同轴电缆的另一类常用同轴电缆。可塑形半刚性同轴电缆使用外覆填锡外编织层的螺旋缠绕导电箔，因此其外导体与固体金属外导体相比而言一定程度上更加柔软。虽然可塑形半刚性同轴电缆可作为半刚性同轴电缆的替代物，但是其形状塑造通常由手工完成，而且只能保持大致形状，与标准半刚性同轴电缆的保形性不可相提并论。由于一般安装情况下并不需要复杂的路由和装配图，因此此类更具柔性的电缆替代物变得极其受欢迎。此类手工可塑电缆在购买时允许以微增量增加其长度，而且其允许在产品组装时才塑造成所需的形状。此外，此类电缆还具有电气性能接近于固体外壁的半刚性同轴电缆、生产成本更低、护套材料可选的优点。