市场上人云亦云，都在广为宣传铝合金电缆的使用寿命高于铜电缆10年等，究竟有何根据?有何优于铜缆制造技术保障?有何优于铜缆的*制造工艺?很多厂家根本都无法说清楚，这些厂家就更不要说能做到了。我们都清楚，电缆的使用寿命通常取决于绝缘的使用寿命，提高绝缘使用寿命才是提高电缆使用寿命的根本。解决绝缘寿命问题的关键生产环节主要有以下三点，这是有别于铜缆制造的*工艺，有利于大大提高绝缘的使用寿命。(1)绝缘交联度;铝合金电缆优于铜缆的其中一点是合格的铝合金电缆全部采用交联聚乙烯绝缘，电缆工作温度为90度。正因为采用交联聚乙烯绝缘，就存在交联度问题，正规的专业铝合金电缆生产厂家都应有专门的绝缘交联室来保障绝缘的交联。(2)绞合导体;在导体的绞合技术和导体绞合生产装备上，目前国内铝合金电缆企业和铜缆企业的绞合导体装备基本类同。这种装备生产的绞合导体，通常会产生铝屑和毛刺，损伤绝缘，影响绝缘效果，造成安全隐患和缩短绝缘寿命。在国内，的绞合导体装备是分电机式的、PLC程序控制的纳米技术导体绞合装备，采用这种*的工艺装备、微机控制生产编程、创新的纳米技术，生产的铝合金导体表面无铝屑、无毛刺、无油污、无凹凸、无刮伤、无划痕，能地保证电缆绝缘无任何损伤和破坏，确保产品使用寿命大大高于同类产品。(3)导体成缆韧炼：通常导体绞合后绞合导体存在的内应力会施加在绝缘上，使绝缘长期受力，加速绝缘老化，影响绝缘使用寿命，从而直接影响电缆的使用寿命，这就是铜缆使用寿命不长的主要原因之一。美国的铝合金电缆生产工厂都采用导体成缆韧炼工艺解决内应力问题。成缆韧炼工艺技术，可以进一步提高产品的电气和机械性能，同时消除了导体绞合过程产生的内应力，有效地保障了绝缘的使用寿命。所以铝合金电缆制造过程是否采用成缆韧炼工艺技术和制造工厂是否具有导体成缆韧炼装备，对提高电缆的绝缘寿命，都很关键。所以，用户和相关行业人员第四个必须清楚了解的事实是：必须考核制造厂家是否具有专门的绝缘交联室和*工艺，导体的绞合是否采用了的纳米绞合技术并有装备保障，是否采用了成缆韧炼工艺技术并有装备保障。真正专业的铝合金电缆制造厂家是必须具备这些制造技术、工艺和装备。据了解，目前国内铝合金电缆行业，只有来自合金电缆品牌绞合导体是采用其的的、分电机式的、PLC程序控制的纳米技术装备和纳米技术工艺，该品牌并同时拥有上述其它*工艺技术和装备。

　　电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在六根导线之间彼此用橡胶绝缘后同放在玻璃管内，这就是早的一条地下电缆。由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层，用于传输、分配电能或选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性;例如，根据用途的不同，可选用电力电缆、地下、水底，用于电讯或电力输送。1832年，沙俄退伍军官许林格将电报线路埋在地下，架空绝缘电缆、控制电缆等; 根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等; 根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。传送电信号。它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大，结构较复杂

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