木炭机简介：

木炭制棒机又称成型机，它是将含水量小于12%的竹，木，果壳。秸秆（除稻杆，麦秆）等颗粒长度（长度≦5mm，直径≦3mm）的废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温，高压工艺过程，挤压成带中心孔的棒状固体芯棒，一般为四角和六角形，为下一步炭化做准备。

工作原理:

木炭机（制棒机）是利用锯末、农作物秸秆（玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆）、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、竹屑、甘蔗渣等为原料，使用纤维制棒设备高温挤压而成。该产品密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般产品外径为 50-60mm ，孔径为 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、颗粒形、蜂窝煤形。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。

木炭设备生产工艺流程介绍：

1.原料制备阶段：（可选设备：木屑粉碎机）

生产机制木炭的原料来源广，品种多，如：木材加工厂的锯末，刨花，竹木边角废料，农村的稻壳，花生壳，果壳，棉花杆，黄豆杆，麻杆，玉米杆，玉米棒（芯），山上的芦草，树枝等；把这些原料加工成5mm以下的颗粒状，（有些物料可以直接作为原料使用，但是需要剔除杂物可能需要木屑筛筛选）。

2.原料烘干阶段：（可选设备：木屑烘干机）

机制木炭机是以锯末，树枝，稻壳，竹屑，花生皮，葵花籽壳， 渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆为原料，粉碎后，经成型机高温，高压塑化后成型为机制炭半成品，经炭化炉炭化即成成品木炭。

经过初步分离的原料被送入气流式干燥机中，在干燥机内原料被热风炉里送来的热空气烘干，同时原料被再次进行杂质分离，较小的石子和树皮被隔离出来。烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走，经过管道被送入旋风分离器中，进行水汽和干料的分离。经过烘干的木屑湿度大约在（4%—6%），在旋风分离器中通过重力的作用，干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入料箱。

3.制棒阶段：（可选设备：制棒机 ）

原料送入制棒机，进行固化成型。利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。制棒机就是利用这一原理将生物质材料挤压固化成型的。

4、炭化阶段：此部分是机制炭生产的化学变化部分。（可选设备：炭化炉）

木炭的制作可分为四个步骤1.粉碎 把原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。2.烘干 然后把颗粒经过烘干机烘干，切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料经过制棒机做成棒状。4，经过炭化炉的炭化，冷却后就是成品木炭。

5.制棒阶段：（可选设备：制棒机 ）

原料送入制棒机，进行固化成型。利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。制棒机就是利用这一原理将生物质材料挤压固化成型的。

6、炭化阶段：此部分是机制炭生产的化学变化部分。（可选设备：炭化炉）

木炭的制作可分为四个步骤1.粉碎 把原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。2.烘干 然后把颗粒经过烘干机烘干，切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料经过制棒机做成棒状。4，经过炭化炉的炭化，冷却后就是成品木炭。

安装试车：

1、该设备应安装在水平的混凝土地基上并用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机与地面的水平垂直。

3、安装后应对机体各按着部位进行检测，对螺丝等固定装置进行二次加固。

4、对设备的动力配置电源线和控制开关进行出接上电。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。