1400C真空管式炉采用30段程序温控系统，可控硅控制，控温精度高;可抽真空通气氛;以硅碳棒为加热元件;炉膛采用氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构，长期使用不断裂、垮塌;炉体为双层炉壳，配有风冷系统，有效保证外壳表面温度。

1400C真空管式炉产品主要优势:

1、采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快键;

2、具有超温报警断电功能及漏电保护措施，操作。

3、炉膛采用氧化铝多晶体纤维无机材料，保温性能好，，拉伸强度高,无杂球，纯度高，采用拼搭式炉膛设计,经过严格的热工计算 不垮塌，延长炉膛使用寿命;

4、加热元件采用硅碳棒，大大提高了使用寿命,炉管材质选用99氧化铝刚玉管,致密度高，，不易断裂;

5、预留485转换接口，可通过我公司软件，与计算机互联，可实现单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能，可安装无纸记录仪，实现数据的存储、输出;

1400C真空管式炉主要用途和适用范围:

用于高校、科研院所、工矿企业在真空或气氛环境下做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。

技术参数：

炉体结构：双层壳体结构

炉膛材质：高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛

炉管材质：99氧化刚玉管

密封法兰：不锈钢快速挤压密封法兰

温控系统：温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃

显示模式：数字显示

加热元件：硅碳棒

测温元件：S型热电偶，正后方测温

使用温度：连续工作温度≤1350℃

升温速度：≤20℃/min，

机器电源：AC380V，50/60Hz；额定功率12kw

标准配置：主机一台，密封法兰1套，“O"型圈4个，刚玉管1根，管堵4个，坩埚钩1把，说明书，合格证，保修卡各一份

可选混气：多通道浮子、质量混气系统

选购件：炉架，各种刚玉坩埚，刚玉管，高温手套，计算机控制软件，无纸记录仪等。