| 加工定制 | 是 | 处理量 | 7m³/h |
|---|---|---|---|
| 主体材质 | 碳钢 |
自动无人值守渣液分离微气泡溶气涡凹气浮机
（七）溶气浮法的设计与计算
(A)设计要点及注意事项
（1）要充分研究探讨待处理水的 水质情况，分析采用气浮工艺的合理性和适用性；
（2）在有条件的情况下，对需处 理的废水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比（指溶气水量与待处理水量的比值）。通常溶气压力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~99%一之间，回流比的确定需和 悬浮物的浓度关联起来。浓度高回流比大，浓度小回流比小。
（3）根据试验时选定的混凝剂种 类、投加量、絮凝时间、反应程度等，确定反应形式及反应时间，一般沉淀反应时间较短，以2一30分钟为宜；
（4）确定气浮池的池型，应根据 对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打 碎絮体，应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制在0.1m／s以内；
（5）接触室必须对气泡与絮凝体 提供良好的接触条件，同时宽度应考虑安装和检修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室内的停留时间不 宜小于60秒。
（6）接触室内的溶气释放器，需 根据确定的回流量，溶气压力及各种型号释放器的作用范围按下表来选定:
(7)气浮分离室需根据带气絮体 上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分离室的表面负荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h)；
（8）气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留时间一般为10~20min； （９）气浮池的长宽比无严格 要求；一般以单格宽度不超过10m，池长不超过15m为宜；
（10）气浮池的排渣一般采用刮 渣机定期排除。集渣槽可设置在池的一端或两端.;刮渣机的行车速度宜控制在5m／min以内；
（11）气浮池集水应力求均匀， 一般采用穿孔集水管，集水管的大流速宜控制在0.5m／s左右；
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