塑料橡胶滑动摩擦磨损试验机厂家 主要技术规格：
1、zui大试验力：2000N
2、试验力示值相对误差:在满量程的10%以上，不超过±2%
3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2%
4、摩擦力矩测量范围：0-15N.m
5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±3%
6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3%
7、下试样轴转速：400，200r/min 可选择（无级调速）
8、上试样轴转速：360，180r/min 
9、上试样轴向zui大移动距离：±4mm
10、时间控制范围：控制1s-9999min
11、转数控制范围:控制 1-999999
12、曲线记录及数据处理：由HX计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线


塑料橡胶滑动摩擦磨损试验机厂家 主要配置及附件：（pc/EPC式）
1、试验主机一台 
2、高精度扭矩传感器一只 
3、计算机数据采集卡一块 
4、计算机一台（品牌） 
5、彩色激光喷墨打印机一台 
6、计算机控制软件一套 
7、4Kg 砝码一件（备用一套） 
8、标准磨擦环四件（备用两件） 
9、产品使用说明书一份 
10、产品合格证 
11、产品装箱单一份 


塑料橡胶滑动摩擦磨损试验机厂家——该机引入过程控制原理,
将工业控制计算机与组态软件技术、
网络技术紧密结合；
主轴驱动采用日本进流伺服电机及控制系统控制，
可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出；
并采用一体化的结构设计，将
嵌入式工业控制计算机、
组态软件、
采集模块、
执行器
组合在一个框架内，完成对整个试验过程的控制，
所有的试验操作都能在计算机主界面中进行，
是国内*应用该项技术的摩擦磨损试验机，具有
组态控制方式灵活、
摩擦副种类多、
调速范围大，
自动化程度高、
使用调整方便等特点。


塑料橡胶滑动摩擦磨损试验机厂家 参数及精度：
1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、转动速度： 0-200转/分 连续可调
3、负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N）
4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 
5、摩擦力矩： 0--4N?m ±0.5%
6、计 数 器： 0-9999小时
7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。
8、速度精度：1%
9、负荷精度：0.5%
10、摩擦力矩精度：1%
11、计数器精度：1S
12、传感器测量精度：0.1% 


厂家主要适用范围及功能 
本仪器是按照GB3960设计并制造。
适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，
摩损性能测试。
也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。
本机采用16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。
由于集成程度很高，
所以设备本身的稳定性，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，
并检测摩损程度。
是各个科研单位，大学，企业实验室的*检测设备。

本仪器融合了当前的智能电路系统进行控制，
并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，
本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，
是科研院所、质检机构、实验室研究*的试验设备。
M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，
通过微机控制系统进行操作试验，
在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，
并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，
随机配备彩色打印机，
可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。


工作原理
上下试样轴的运转
双速电动机（1）通过三
角皮带（2）齿轮（6）齿轮（7）齿轮（8）内齿轮（9）带动下试样轴（12），
使其以200r/min
（或400r/min）的转速转动；
通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（5）蜗杆轴（36）、
滑动齿轮（39）和齿轮（40）的传递，
使上试样轴（13）以180r/min（或360r/min）的转
速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时，
由于上下试样轴转速不等，（除滚动摩擦外），
则在试样间带有10%的滑差率，使试样间具有滑动摩擦；改变试样直径，
即可增大或减小滑差率，如要提高滑动速度，
将滑动齿轮（39）移至右端与反向齿轮（17）啮合，
使上试样轴（13）反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动，
下试样轴（12）上的螺纹是左旋的，而上试样轴（13）上的螺纹是右旋的。
上试样轴的固定
当做滑动摩擦试验时，
为使上试样轴固定不动，应将滑动齿轮（39）移至中间位置，
并用螺钉（38）固牢，齿轮（40）必须用销子（41）固定在摇摆头（37）上。
两试样间压力（试验力）的调整
试验力是通过弹簧（15）的压缩获得的，其增大或减小，
可用螺母（19）进行调整，力值信号由传感器（18）送入电控箱并在计算机显示器上显示。
摩擦力矩的测量
摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积，
此力矩通过内齿轮（9）作用于齿轮（8）上，使摆架（4）及摆砣（3）产生偏转，
由位移传感器（44）送入电控箱并在计算机显示器上显示。
下试样轴转数的测量
下试样轴转数通过转数传感器（11）测量并在计算机显示器上显示


厂家发展趋势：
随着现代科学技术的进步，
摩擦磨损测试技术呈快速发展之势，
摩擦磨损试验机呈以下发展趋势：
1、以高性能的电机系统取代机械变速系统：
目前，高性能的电机系统已经比较成熟，调速比可以达到一比几百、几千甚至更高。
利用这种系统既可以实现转动。
也可以实现摆动和直线运动。
由高性能电机直接驱动主轴，不仅能使机械结构大大简化，
而且还能降低试验机的摩擦损耗，提高整机的寿命和可靠性。
但高性能电机系统价格比较昂贵。
2、在摩擦磨损试验机上应用微型计算机：
微型计算机的价格低廉，操作简单，性能稳定，
不仅可以取代以往的二次仪表对试验机进行控制，
而且还可以对测试参数进行自动采集和数据处理，因而能使试验机的功能大大加强。
3、改进测试手段。
4、提高稳定性、测试仪精度，以使试验结果具有更好的重复性和再现性。


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北京北广精仪仪器设备有限公司
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