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燃气熔锌炉

燃气式熔锌炉是为冶金矿产、铸造及热处理设备行业节约能源和提高工作效率而设计，可以解决目前在电加热和燃煤加热使用中能源消耗大、燃料污染严重而不能有效提高熔化率的问题。
一、倾斜式熔铝炉用途
本系列燃气式熔铝炉熔化炉主要供低熔点的有色金属及合金如铝、锌、锡、铅、镉及巴氏合金等熔化或熔炼用，工作温度为800℃。

二．结构简介
成套供应范围：坩埚熔化炉，是由炉壳、炉衬、炉盖 坩埚、电器控制等组成。
1、 炉壳为圆形，它由型钢及钢板焊接而成。
2、 炉衬是由各种耐火材料及保温、绝热、耐火砖、）砌筑节能型炉衬结构。
3、 炉盖安装烟道反射节能入火口。

4、炉体倾斜主要采用机械和液压倾斜两种，可分别采用电器控制和液压控制来调节炉体。
三、燃烧安全装置及自动控制装置
自动点火及火焰检测装置，是指炉子运行准备工作完了，打开关后、进行鼓风吹扫，然后点燃烧器自动点燃，检测到火焰后，燃气主燃烧器自动打开并逐步进入高燃烧状态，火焰监视是用来检测燃烧器状态,在电控仪器仪表状态下进行比利式控制，改变火焰的大小。达到温后进行恒温。
本炉的安全系统能在燃烧器不燃烧或熄灭的情况下，立即切断主燃烧器及点火燃烧器的电磁阀，中断燃料的供应。并在燃料、助燃空气管路压力开关之间设有联锁装置，因此能在任何燃烧条件发生异常情况时，可通过联锁装置的反应关闭燃料供应的切断阀。熔液温度控制，是根据升温室的熔液温度来控制保持用燃烧器的燃烧而进行的，方式为PID调节动作。此外，熔解用燃烧器是通过排烟温度的检测来调节高低燃烧的。
四、燃气熔炉的优点
1，采用燃烧机。燃烧机每台分别配置 燃烧控制器来实现烧嘴的自动点火、火焰检测、熄火报警。
2，该燃烧控制器具有现场手动点火和自动点火监测功能。
3，以天然气为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。燃气与电相比要节约成本地30%锌，免除了扩大电力增容之忧，
4.热效率高，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，效率高、能耗低，省去了更换电热体之费用。
5.使用进口燃烧器，使用能燃烧，废气排放没有污染，多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，提高热工作效率，节能。
6，燃气与电加热明显缩短熔炼时间，提高工作效率。使用双温度控制信控制，能自动控温，自动熔炼，自动保温，还可以对熔液进行现场检温。炉底边设有安全门，能在坩埚意外漏液的情况下，马上响起警铃，使用者能及时采取措施，使损失降到小。大批量，长时间的连续生产可提高熔化炉的实用性，具有比焦炭、煤等更好的经济性。

目前常规有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤等多种规格可供选择。坩埚配置有，高硅合金坩埚，石墨坩埚，可供用户因产品纯度要求高低而可选择

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