手动高精度贴片机

　　1．温度控制范围符合说明书指标，控制精度±℃以内。

　　2．速度控制符合说明书指标，精度控制在±/min以内；

　　3．基板运动横向温差（≤150mm间距）在±℃以内；

　　加热器外观完整，电气连接可靠。热风风机运转平稳，无噪音；导轨调节自如，且保持平行。传送基板有效宽度符合说明书指标；

　　操作系统工作正常，仪器、仪表外观完好，指示准确，读数醒目，在合格使用期限内；电器装置齐全，管线排列有序，性能灵敏可靠设备内外定期保养，无黄袍，无油垢。

　　氮气焊接可以减少锡渣节省成本，但是用户必须要承担氮气的费用以及输送系统的先期投资。通常需要折衷考虑上述两个方面的因素，因此必须确定减少维护以及由于焊点浸润更好因而缺陷率降低所节省下来的成本。另外也可以采用低残余物工艺，此时会有一些助焊剂残余物留在板子上，而根据产品或客户的要求这些残余物是可以接受的。

　　像合约制造商这样的用户对于所焊接的产品设计不会有一个总的控制，因此他们要寻求更宽的工艺范围，这可以通过采用有腐蚀性的助焊剂然后进行清洗的方法来达到。虽然会有一个初始设备投资，但在大多数情况下这是一个成本的方法，因为从生产线下来的都是高质量而又无需返工的产品。

　　许多用户使用自动化在线式设备一周七天地进行制造和组装。因此，生产率的问题比以前更为重要，所有设备都必须要有尽可能高的正常运行时间。在选择波峰焊设备时，必须要考虑各个系统的MTBF(平均时间）及其MTTR（平均修理时间）。如果一个系统采用了可以抬起的面板、可折起的后门以及操纵台式检修门而具有较高的易维护性，就可达到较低的MTTR。类似地，考虑一下减少焊锡模块的维护和减少助焊剂涂敷装置的维护也可以取得较短的维护时间。

　　测量波峰相对于PCB的高度，然后用加快或降低锡泵速度来保持正确的浸锡高度。锡渣的堆积对波峰焊接是有害的。如果在锡槽里聚集有锡渣，则锡渣进入波峰里面的可能性会增加。可以通过设计锡泵系统来避免这种问题，使其从锡槽的底部而不是锡渣聚集的顶部抽取锡。采用惰性气体也可减少锡渣并节省费用。

　　随着元器件变得越来越小而PCB越来越密，在焊点之间发生桥连和短路的可能性也因此有所增加。

　　但已有了一些行之有效的方法可用来解决这种问题，其中一种方法是采用风刀技术。这是在PCB离开波峰时用一个风刀向熔化的焊点吹出一束热空气或氮气，这种和PCB一样宽的风刀可以在整个PCB宽度上进行质量检查，消除桥连或短路并减少运行成本。

　　贴片机各部件的名称及功能1. 主机 主电源开关（Main Power Switch）：开启或关闭主机电源 视觉显示器（Vision Monitor）：显示移动镜头所得的图像或元件和记号的识别情况。 操作显示器（Operation Monitor）：显示机器操作的VIOS软件屏幕，如操作过程中出现错误或有问题时，在这个屏幕上也显示纠正信息。 警告灯（Warning Lamp）：指示贴片机在绿色、和红色时的操作条件。

　　绿色：机器在自动操作中

　　：错误（回归原点不能执行，拾取错误，识别故障等）或联锁产生。

　　红色：机器在紧急停止状态下（在机器或YPU停止按钮被按下）。 紧急停止按钮（Emergency Stop Button）：按下这按钮马上触发紧急停止。2. 工作头组件(Head Assembly)

　　工作头组件：在XY方向（或X方向）移动，从供料器中拾取零件和贴装在PCB上。工作头组件移动手柄（Movement Handle）：当伺服控制解除时，你可用手在每个方向移动，当用手移动工作头组件时通常用这个手柄。

　　视觉系统（Vision System）移动镜头（Moving Camera）：用于识别PCB上的记号或照位置或坐标跟踪。立视觉镜头（Single-Vision Camera）：用于识别元件，主要是那些有引脚的QPF。

　　背光部件（Backlight Unit）：当用立视觉镜头识别时，从背部照射元件。激光部件（Laser Unit）：通过激光束可用于识别零件，主要是片状零件。多视像镜头（Multi-Vision Camera）：可一次识别多种零件，加快识别速度。

　　供料平台（FeederPlate）：带装供料器、散装供料器和管装供料器（多管供料器），可安装在贴片机的前或后供料平台。

　　轴结构（Axis Configuration）X轴：移动工作头组件跟PCB传送方向平行。Y轴：移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。Z轴：控制工作头组件的高度。R轴：控制工作头组件吸嘴轴的旋转。W轴：调整运输轨的宽度。

　　运输轨部件（Conveyor Unit）1、主挡板（Main Stopper）2、定位针 (Locate Pins)3、Push-in Unit（入推部件）4、边缘夹具 (Edge Clamp)5、上推平板 (Push-up Plate)6、上推顶针 (Push-up Pins)7、挡板 (Entrance Stopper)

　　吸嘴站（Nozzle Station）：允许吸嘴的自动交换，总共可装载16个吸嘴，7个标准和9个可选吸嘴。气源部件（Air Supply Unit）

　　包括空气过滤器、气压调节按钮、气压表。输入和操作部件（Data Input and Operation Devices）YPU ( Programming Unit) 编程部件Ready按钮：异常停止的解除和伺服系统发生作用。

　　键盘（ Keyboard ）各键的功能F1：用于获得实时选项的帮助信息F2：PCB生产转型时使用F3：转换编制目标（元件信息、贴装信息等）F4：转换副视窗（形状、识别等信息）F5：用于跳至数据地址F6：调整时使用F7：设定数据库F8：视觉显示实物轮廓F9：照位置F10：坐标跟踪Tab：各视窗间转换Insert ，Delete ：改变副视窗各参数↑↓→←：光标移

　　拱架型

　　元件送料器、基板(PCB)是固定的，贴片头(安装多个真空吸料嘴)在送料器与基板之间来回移动，将元件从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上。由于贴片头是安装于拱架型的X/Y坐标移动横梁上，所以得名。