手动高精度贴片机
1.温度控制范围符合说明书指标,控制精度±℃以内。
2.速度控制符合说明书指标,精度控制在±/min以内;
3.基板运动横向温差(≤150mm间距)在±℃以内;
加热器外观完整,电气连接可靠。热风风机运转平稳,无噪音;导轨调节自如,且保持平行。传送基板有效宽度符合说明书指标;
操作系统工作正常,仪器、仪表外观完好,指示准确,读数醒目,在合格使用期限内;电器装置齐全,管线排列有序,性能灵敏可靠设备内外定期保养,无黄袍,无油垢。
氮气焊接可以减少锡渣节省成本,但是用户必须要承担氮气的费用以及输送系统的先期投资。通常需要折衷考虑上述两个方面的因素,因此必须确定减少维护以及由于焊点浸润更好因而缺陷率降低所节省下来的成本。另外也可以采用低残余物工艺,此时会有一些助焊剂残余物留在板子上,而根据产品或客户的要求这些残余物是可以接受的。
像合约制造商这样的用户对于所焊接的产品设计不会有一个总的控制,因此他们要寻求更宽的工艺范围,这可以通过采用有腐蚀性的助焊剂然后进行清洗的方法来达到。虽然会有一个初始设备投资,但在大多数情况下这是一个成本的方法,因为从生产线下来的都是高质量而又无需返工的产品。
贴片机无需对印刷版钻插装孔就可以直接将表面组装元器件贴、焊到规定位置上,可谓是工业自动化的又一产物。贴片机主要由贴装头和静镜头构成。
先,贴装头根据导入的贴装元件的封装类型、元件编号等参数到PCB板的相应位置上抓取吸嘴、吸取元件;其次,静镜头根据视觉处理程序对吸取元件进行检测、识别和对中;,贴装头将元件贴装到PCB板的相应位置上。至此,贴片机的工作过程就告一段落啦,怎么样,是不是很高大上的赶脚。
许多用户使用自动化在线式设备一周七天地进行制造和组装。因此,生产率的问题比以前更为重要,所有设备都必须要有尽可能高的正常运行时间。在选择波峰焊设备时,必须要考虑各个系统的MTBF(平均时间)及其MTTR(平均修理时间)。如果一个系统采用了可以抬起的面板、可折起的后门以及操纵台式检修门而具有较高的易维护性,就可达到较低的MTTR。类似地,考虑一下减少焊锡模块的维护和减少助焊剂涂敷装置的维护也可以取得较短的维护时间。
在各种机器类型里,还有很多的补充选项。比如Speedline ELECTROVERT提供了一个获得的热风刀去桥接技术,用来去除桥接以及做焊点的无损受力测试。风刀位于焊槽的出口处,以与水平呈40°到90°的角度向焊点射出窄的热风。
它可以使所有在次由于留有空气使得焊接不够好的穿孔焊点重新填注焊锡,而不会影响到正常的焊点。但是必须要注意,要使焊点质量得到显著的提升,并不需要在波峰焊设备上设定更多的选项。而且对所有生产设备而言,检查每个工程数据的真实准确性也是很重要的,的方法是在购买前用机器先运行一下板子。
该贴片机是受委托专为LED行业研发,可满足LED照明业者生产的弹性需求,适用生产产品有标准的600/1200mm的LED日光灯管(T8、T5),涵盖所有LED相关产品如LED车灯、软管、天井灯等。
同时贴片机提供高弹性编程能力,以便操作者根据不同的BIN值的LED元件调整贴装模式,确保终端产品的均光性。
此机器针对不同元件特性,采用材质吸嘴,耐磨性高并附有弹片设计,减少贴装时对LED表面冲击力,也可贴装一般RC或SOP电子元件,贴装元件范围为0805~24*18mm,贴装速度达8000CPH,是一款具有高性价比的全自动贴片机。
通过项目的研发,科技人员在精密设备设计制造、多轴协同控制及系统集成方面积累了宝贵经验,为高速高精密贴片机研发奠定了基础。
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。